ஒரு கான்கிரீட் கலவை ஆலை அல்லது கான்கிரீட் தொகுதி ஆலை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது பல்வேறு பொருட்களை ஒருங்கிணைத்து கான்கிரீட் உருவாக்கும் ஒரு வசதி ஆகும். இந்த தாவரங்கள் பெரிய அளவிலான கட்டுமானத் திட்டங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு தொடர்ந்து உயர்தர கான்கிரீட் வழங்கல் தேவைப்படுகிறது. ஒரு பொதுவான கான்கிரீட் தொகுதி ஆலையில் சம்பந்தப்பட்ட முக்கிய கூறுகள் மற்றும் செயல்முறைகள் இங்கே:

1. மொத்த பின்கள்:இந்த தொட்டிகள் மணல், சரளை மற்றும் நொறுக்கப்பட்ட கல் போன்ற பல்வேறு வகையான திரட்டிகளை சேமிக்கின்றன. தேவையான கலவை வடிவமைப்பின் அடிப்படையில் திரட்டிகள் விகிதாசாரத்தில் உள்ளன, பின்னர் அவை கலவை அலகுக்கு போக்குவரத்துக்காக ஒரு கன்வேயர் பெல்ட்டில் வெளியேற்றப்படுகின்றன.
2. கன்வேயர் பெல்ட்:கன்வேயர் பெல்ட் திரட்டிகளை மொத்தத் தொட்டிகளிலிருந்து கலவை அலகுக்கு கொண்டு செல்கிறது. கலவை செயல்முறைக்கு தொடர்ச்சியாக திரட்டிகளை வழங்குவதை இது உறுதி செய்கிறது.
3. சிமென்ட் குழிகள்:சிமென்ட் சிலோஸ் ஸ்டோர் சிமென்ட் மொத்த அளவுகளில். சிமென்ட் பொதுவாக சிமென்ட்டின் தரத்தை பராமரிக்க காற்றோட்டம் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் குழிகளில் சேமிக்கப்படுகிறது. நியூமேடிக் அல்லது ஸ்க்ரூ கன்வேயர்கள் மூலம் குழிகளிலிருந்து சிமென்ட் விநியோகிக்கப்படுகிறது.
4. நீர் சேமிப்பு மற்றும் சேர்க்கை தொட்டிகள்:கான்கிரீட் உற்பத்தியில் நீர் ஒரு முக்கிய மூலப்பொருள். கலவை செயல்முறைக்கு தொடர்ந்து நீர் வழங்குவதை உறுதி செய்வதற்காக கான்கிரீட் தொகுதி தாவரங்கள் நீர் சேமிப்பு தொட்டிகளைக் கொண்டுள்ளன. கூடுதலாக, சேர்க்கை, வண்ணமயமாக்கல் முகவர்கள் அல்லது இழைகள் போன்ற பல்வேறு சேர்க்கைகளை சேமித்து விநியோகிக்க சேர்க்கை தொட்டிகள் சேர்க்கப்படலாம்.
5. தொகுதி உபகரணங்கள்:ஹாப்பர்கள், செதில்கள் மற்றும் மீட்டர் போன்றவற்றை எடைபோடுவது போன்ற தொகுதி உபகரணங்கள், குறிப்பிட்ட கலவை வடிவமைப்பின் படி கலவைகளை கலப்பு அலகுக்கு துல்லியமாக அளவிடவும் வழங்கவும். நவீன தொகுதி தாவரங்கள் பெரும்பாலும் கணினிமயமாக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி இந்த செயல்முறையை தானியக்கமாக்குவதற்கும் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்தவும் பயன்படுத்துகின்றன.
6. கலவை அலகு:மிக்சர் என்றும் அழைக்கப்படும் கலவை அலகு, பல்வேறு பொருட்கள் ஒன்றிணைந்து கான்கிரீட் உருவாகின்றன. கலவை ஒரு நிலையான டிரம் மிக்சர், இரட்டை-தண்டு மிக்சர் அல்லது ஒரு கிரக மிக்சராக இருக்கலாம், இது தாவரத்தின் வடிவமைப்பு மற்றும் திறனைப் பொறுத்து இருக்கலாம். கலவை செயல்முறை ஒரு ஒரே மாதிரியான கான்கிரீட் கலவையை உருவாக்க திரட்டிகள், சிமென்ட், நீர் மற்றும் சேர்க்கைகள் ஆகியவற்றின் முழுமையான கலவையை உறுதி செய்கிறது.
7. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு:ஒரு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு முழு தொகுதி செயல்முறையையும் மேற்பார்வையிடுகிறது மற்றும் ஒழுங்குபடுத்துகிறது. இது மூலப்பொருள் விகிதாச்சாரத்தை கண்காணிக்கிறது, கன்வேயர்கள் மற்றும் மிக்சர்களின் செயல்பாட்டைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, மேலும் உற்பத்தி செய்யப்படும் கான்கிரீட்டின் நிலைத்தன்மையையும் தரத்தையும் உறுதி செய்கிறது. நவீன தொகுதி ஆலைகள் பெரும்பாலும் திறமையான மற்றும் துல்லியமான செயல்பாட்டிற்கான மேம்பட்ட கணினிமயமாக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
8. தொகுதி தாவர கட்டுப்பாட்டு அறை: ஆபரேட்டர்கள் தொகுதி செயல்முறையை கண்காணித்து கட்டுப்படுத்துகிறார்கள். இது பொதுவாக கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு இடைமுகம், கண்காணிப்பு உபகரணங்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர் கன்சோல்களைக் கொண்டுள்ளது.

கான்கிரீட் தொகுதி தாவரங்கள் பல்வேறு திட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப பல்வேறு உள்ளமைவுகள் மற்றும் திறன்களில் வருகின்றன. குடியிருப்பு கட்டிடங்கள் முதல் பெரிய உள்கட்டமைப்பு மேம்பாடுகள் வரை கட்டுமானத் திட்டங்களுக்கு உயர்தர கான்கிரீட் சரியான நேரத்தில் வழங்குவதை உறுதி செய்வதில் அவை முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. நிலையான கான்கிரீட் உற்பத்தி மற்றும் திட்ட வெற்றியை உறுதிப்படுத்த, தொகுத்தல் ஆலைகளின் திறமையான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு அவசியம்.