உருளை கியர்கள்கணக்கீட்டு பொருட்கள் உற்பத்தி, பொதுவாக இணை தண்டு மின் பரிமாற்றத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்ய துல்லியமான கணக்கீடுகள் தேவை. கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய அடிப்படை அளவுருக்கள் கியர் விகிதம், சுருதி விட்டம் மற்றும் கியர் பல் எண்ணிக்கை ஆகியவை அடங்கும். கியர் விகிதம், டிரைவிங் கியரில் உள்ள பற்களின் எண்ணிக்கையின் விகிதத்தால் இயக்கப்படும் கியரில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, இது கணினியின் வேகம் மற்றும் முறுக்கு விகிதத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது.

சுருதி விட்டம் கணக்கிட, சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும்:

சுருதி விட்டம்=விட்டம் சுருதி/பற்களின் எண்ணிக்கை

இதில் விட்டம் சுருதி என்பது கியரின் விட்டத்தில் ஒரு அங்குலத்திற்கு உள்ள பற்களின் எண்ணிக்கையாகும். மற்றொரு முக்கிய கணக்கீடு கியர் தொகுதி ஆகும், இது வழங்கப்படுகிறது:
தொகுதி=பற்களின் எண்ணிக்கை/சுருதி விட்டம்

மெஷிங் சிக்கல்களைத் தடுக்கவும், சீரான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும் பல் சுயவிவரம் மற்றும் இடைவெளியின் துல்லியமான கணக்கீடு அவசியம். கூடுதலாக, செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளைப் பராமரிக்க, சரியான கியர் சீரமைப்பு மற்றும் பின்னடைவைச் சரிபார்ப்பது முக்கியம். இந்த கணக்கீடுகள் திறமையான, நீடித்த மற்றும் அவற்றின் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற கியர்களை வடிவமைக்க உதவுகின்றன.

பெலோன்ஹெலிகல் கியர்ஸ்ஸ்பர் கியர்களைப் போலவே இருக்கும். ஹெலிகல் ஈகர்கள் ஒரே அளவிலான ஸ்பர் கியர்களில் இருந்து வேறுபாட்டைப் பின்பற்றுகின்றன.

பற்கள் நீளமாக இருப்பதால் பற்களின் வலிமை அதிகம்

பற்கள் மீது பெரிய மேற்பரப்பு தொடர்பு ஒரு ஹெலிகல் கியர் ஒரு ஸ்பர் கியரை விட அதிக சுமைகளை சுமக்க அனுமதிக்கிறது

தொடர்பின் நீளமான மேற்பரப்பு, ஸ்பர் கியருடன் தொடர்புடைய ஹெலிகல் கியரின் செயல்திறனைக் குறைக்கிறது.

உங்களுக்கான சரியான திட்டத்தைக் கண்டறியவும்.

ஸ்பர் கியர் வெவ்வேறு உற்பத்தி முறைகள்

ரஃப் ஹாப்பிங்

DIN8-9
  • ஹெலிகல் கியர்ஸ்
  • 10-2400மிமீ
  • தொகுதி 0.3-30
  • தொகுதி 0.3-30

ஹாப்பிங் ஷேவிங்

DIN8
  • ஹெலிகல் கியர்ஸ்
  • 10-2400மிமீ
  • தொகுதி 0.5-30

ஃபைன் ஹாப்பிங்

DIN4-6
  • ஹெலிகல் கியர்ஸ்
  • 10-500மிமீ
  • தொகுதி 0.3-1.5

ஹாப்பிங் கிரைண்டிங்

DIN4-6
  • ஹெலிகல் கியர்ஸ்
  • 10-2400மிமீ
  • தொகுதி 0.3-30

பவர் ஸ்கிவிங்

DIN5-6
  • ஹெலிகல் கியர்ஸ்
  • 10-500மிமீ
  • தொகுதி 0.3-2