ஹெலிகல் கியர்ஸ் உற்பத்தி செயல்முறை

ஹெலிகல் கியர் உற்பத்தி: மெக்கானிக்கல் டிரான்ஸ்மிஷனில் திறத்தல் திறன்

நவீன இயந்திர வடிவமைப்பில், மென்மையான மற்றும் திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை அடைவதில் ஹெலிகல் கியர்கள் ஒரு முக்கிய அங்கமாக நிற்கின்றன. Shanghai Belon Machinery Co., Ltd இல், நாங்கள் உயர் துல்லிய ஹெலிகல் கியர்களை தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம், இயந்திர அமைப்புகளின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தும் தீர்வுகளை வழங்குகிறோம். இந்த கட்டுரையில், ஹெலிகல் கியர்களின் அடிப்படைகள், எங்கள் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் பல்வேறு தொழில்களில் அவற்றின் பல்வேறு பயன்பாடுகள் பற்றி ஆராய்வோம்.

ஹெலிகல் கியர்கள் என்றால் என்ன?

ஹெலிகல் கியர்கள் என்பது பற்களைக் கொண்ட ஒரு வகை கியர் ஆகும், அவை சுழற்சியின் அச்சுக்கு ஒரு கோணத்தில் வெட்டப்பட்டு, ஹெலிக்ஸ் வடிவத்தை உருவாக்குகின்றன. இந்த வடிவமைப்பு ஸ்பர் கியர்களில் காணப்படும் நேரான பற்களுடன் முரண்படுகிறது மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட தொடர்பு வலிமை மற்றும் மென்மையான செயல்பாடு உட்பட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. ஹெலிகல் கியரின் தனித்துவமான பல் ஈடுபாடு அமைதியான செயல்பாட்டையும் அதிக செயல்திறனையும் உறுதிசெய்கிறது, இது அதிவேக மற்றும் அதிக சுமை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

ஹெலிகல் கியர்களின் நன்மைகள்

  1. மென்மையான செயல்பாடு: ஹெலிகல் கியர்களின் கோணப் பற்கள் படிப்படியாக ஈடுபடுகின்றன, இதன் விளைவாக சக்தியின் மென்மையான பரிமாற்றம் ஏற்படுகிறது. இது சத்தம் மற்றும் அதிர்வுகளை குறைக்கிறது, அமைதியான மற்றும் வசதியான செயல்பாட்டிற்கு பங்களிக்கிறது.
  2. அதிகரித்த செயல்திறன்: ஸ்பர் கியர்களுடன் ஒப்பிடும்போது ஹெலிகல் கியர்கள் பெரிய தொடர்புப் பகுதியைக் கொண்டுள்ளன, இது உராய்வைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஆற்றல் பரிமாற்றத் திறனை மேம்படுத்துகிறது. இது ஆற்றலைச் சேமிக்க உதவுகிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த அமைப்பின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
  3. அதிக சுமை திறன்: ஹெலிகல் வடிவமைப்பு பற்கள் முழுவதும் சுமைகளை மிகவும் சமமாக விநியோகிக்கிறது, இந்த கியர்கள் அதிக சுமைகளையும் அழுத்தங்களையும் கையாள அனுமதிக்கிறது. இது கியரின் ஆயுளை அதிகரிக்கிறது மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகளை குறைக்கிறது.

    நிச்சயமாக! நிறுவனத்தின் இணையதளத்திற்கான ஹெலிகல் கியர் உற்பத்தி பற்றிய மாதிரிக் கட்டுரை இங்கே:


    ஹெலிகல் கியர் உற்பத்தி: மெக்கானிக்கல் டிரான்ஸ்மிஷனில் திறத்தல் திறன்

    நவீன இயந்திர வடிவமைப்பில், மென்மையான மற்றும் திறமையான ஆற்றல் பரிமாற்றத்தை அடைவதில் ஹெலிகல் கியர்கள் ஒரு முக்கிய அங்கமாக நிற்கின்றன. [உங்கள் நிறுவனத்தின் பெயர்] இல், உயர் துல்லியமான ஹெலிகல் கியர்களை தயாரிப்பதில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம், இயந்திர அமைப்புகளின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தும் தீர்வுகளை வழங்குகிறோம். இந்த கட்டுரையில், ஹெலிகல் கியர்களின் அடிப்படைகள், எங்கள் உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் பல்வேறு தொழில்களில் அவற்றின் பல்வேறு பயன்பாடுகள் பற்றி ஆராய்வோம்.

    ஹெலிகல் கியர்கள் என்றால் என்ன?

    ஹெலிகல் கியர்கள் என்பது பற்களைக் கொண்ட ஒரு வகை கியர் ஆகும், அவை சுழற்சியின் அச்சுக்கு ஒரு கோணத்தில் வெட்டப்பட்டு, ஹெலிக்ஸ் வடிவத்தை உருவாக்குகின்றன. இந்த வடிவமைப்பு ஸ்பர் கியர்களில் காணப்படும் நேரான பற்களுடன் முரண்படுகிறது மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட தொடர்பு வலிமை மற்றும் மென்மையான செயல்பாடு உட்பட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. ஹெலிகல் கியரின் தனித்துவமான பல் ஈடுபாடு அமைதியான செயல்பாட்டையும் அதிக செயல்திறனையும் உறுதிசெய்கிறது, இது அதிவேக மற்றும் அதிக சுமை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

    ஹெலிகல் கியர்களின் நன்மைகள்

    1. மென்மையான செயல்பாடு: ஹெலிகல் கியர்களின் கோணப் பற்கள் படிப்படியாக ஈடுபடுகின்றன, இதன் விளைவாக சக்தியின் மென்மையான பரிமாற்றம் ஏற்படுகிறது. இது சத்தம் மற்றும் அதிர்வுகளை குறைக்கிறது, அமைதியான மற்றும் வசதியான செயல்பாட்டிற்கு பங்களிக்கிறது.
    2. அதிகரித்த செயல்திறன்: ஸ்பர் கியர்களுடன் ஒப்பிடும்போது ஹெலிகல் கியர்கள் பெரிய தொடர்புப் பகுதியைக் கொண்டுள்ளன, இது உராய்வைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஆற்றல் பரிமாற்றத் திறனை மேம்படுத்துகிறது. இது ஆற்றலைச் சேமிக்க உதவுகிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த அமைப்பின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
    3. அதிக சுமை திறன்: ஹெலிகல் வடிவமைப்பு பற்கள் முழுவதும் சுமைகளை மிகவும் சமமாக விநியோகிக்கிறது, இந்த கியர்கள் அதிக சுமைகளையும் அழுத்தங்களையும் கையாள அனுமதிக்கிறது. இது கியரின் ஆயுளை அதிகரிக்கிறது மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகளை குறைக்கிறது.

    எங்கள் உற்பத்தி செயல்முறை

    ஷாங்காய் பெலோன் மெஷினரி கோ., லிமிடெட் இல், உயர்ந்த தரத்தை பூர்த்தி செய்யும் ஹெலிகல் கியர்களை உற்பத்தி செய்ய மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறோம். எங்கள் உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு பார்வை இங்கே:

    1. வடிவமைப்பு மற்றும் பொறியியல்: எங்கள் பொறியியல் குழு வாடிக்கையாளர்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வதற்காக அவர்களுடன் நெருக்கமாக ஒத்துழைக்கிறது, உகந்த செயல்திறன் மற்றும் இணக்கத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு தீர்வுகளை வழங்குகிறது.
    2. பொருள் தேர்வு: அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு உலோகக் கலவைகள் மற்றும் நீடித்த கலவைப் பொருட்கள் போன்ற பிரீமியம் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்த பொருட்கள் அதிக சுமைகளைத் தாங்கும் திறனுக்காகவும், தேய்மானம் மற்றும் கண்ணீரை எதிர்க்கும் திறனுக்காகவும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.
    3. துல்லியமான எந்திரம்: அதிநவீன CNC இயந்திரங்கள் மற்றும் துல்லியமான வெட்டு மற்றும் அரைக்கும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி, கியர் பரிமாணங்கள் மற்றும் பல் சுயவிவரங்களில் விதிவிலக்கான துல்லியத்தை அடைகிறோம். எங்கள் எந்திர செயல்முறை ஒவ்வொரு கியர் சரியான விவரக்குறிப்புகளை சந்திக்கிறது என்பதை உறுதி செய்கிறது.
    4. தர உத்தரவாதம்: ஒவ்வொரு ஹெலிகல் கியர் பல் சுயவிவர ஆய்வுகள், பரிமாண அளவீடுகள் மற்றும் செயல்திறன் மதிப்பீடுகள் உட்பட கடுமையான தர சோதனைக்கு உட்படுகிறது. இந்த நுணுக்கமான தரக்கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையானது எங்கள் தயாரிப்புகளின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீடித்த தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.
ஸ்பர் கியர் ஹாப்பிங்

ஹாபிங் ஸ்பர் கியர்ஸ்

ஹாப்பிங் கியர்ஸ் என்பது ஹாப் எனப்படும் சிறப்புக் கருவியைப் பயன்படுத்தி கியர்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படும் எந்திரச் செயல்முறையாகும். பொதுவாக ஸ்பர் கியர்கள், ஹெலிகல் கியர்கள், புழுவை உற்பத்தி செய்வதற்கான முதல் பற்களை எந்திரம் செய்யும் செயல்முறையானது ஹோப்பிங் செயல்முறை மிகவும் வழக்கமானது.

மேலும் படிக்க...

ஹெலிகல் கியர் அரைக்கும்

கிரைண்டிங் ஸ்பர் / ஹெலிகல் கியர்ஸ்

கியர்களை அரைப்பது என்பது கியர் பற்களின் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை மேம்படுத்த பயன்படும் எந்திர செயல்முறையாகும். கியர் அரைக்கும் இயந்திரம் அரைக்கும் சக்கரம் மற்றும் கியர் வெற்று உறவினரை நகர்த்த இயக்கப்படுகிறது ...

மேலும் படிக்க...

உள் கியர் வடிவமைத்தல்

உள் கியர்களை வடிவமைத்தல்

உள் கியர்களை வடிவமைப்பது என்பது உள் கியர்களின் பல் சுயவிவரங்களை உருவாக்க பயன்படும் ஒரு எந்திர செயல்முறை ஆகும். உள் கியர்கள் உள் மேற்பரப்பில் பற்களைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் சக்தி மற்றும் இயக்கத்திற்கு இடையில் கடத்துவதற்கு வெளிப்புற கியர்களுடன் கண்ணி உள்ளன.

மேலும் படிக்க...

பவர் ஸ்கிவிங் கியர்கள்

பவர் ஸ்கிவிங் இன்டர்னல் கியர்கள்

பவர் ஸ்கிவிங் ரிங் கியர்கள் என்பது பவர் ஸ்கிவிங் நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி உயர்-துல்லியமான ரிங் கியர்களை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு அதிநவீன உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது பவர் ஸ்கிவிங் என்பது ஒரு கியர் வெட்டும் முறையாகும், இது ஒரு சிறப்பு .....

மேலும் படிக்க...

சிலிண்டரிகல் கியர்களுக்கு ஏன் பெலன்?

தயாரிப்புகளில் கூடுதல் விருப்பங்கள்

ஸ்பர் கியர்கள், ஹெலிகல் கியர்கள், ரிங் கியர்கள், வார்ம் கியர்களுக்கான தொகுதி 0.5-30 இலிருந்து உருளை கியர்களின் பரவலான வரம்பு

தரம் பற்றிய கூடுதல் விருப்பங்கள்

பரந்த அளவிலான உற்பத்தி முறைகள் ஹாப்பிங், ஃபைன் ஹாப்பிங், கிரைண்டிங், ஷேவிங், ஷேப்பிங், ப்ரோச்சிங், பவர் ஸ்கிவிங்

டெலிவரிக்கான கூடுதல் விருப்பங்கள்

சிறந்த தகுதி வாய்ந்த சப்ளையர்களுடன் வீட்டுத் தயாரிப்பில் வலுவானது, உங்களுக்கு முன் விலை மற்றும் விநியோகப் போட்டியின் அடிப்படையில் காப்புப்பிரதியை பட்டியலிடுகிறது.

ஸ்பர் கியர் ஹாபிங்

ஸ்பர் கியர் ஹாபிங்

உள் கியர் ஷாப்பிங்

உள் கியர் ப்ரோச்சிங்