பொதுவாக நீங்கள் எந்திரத்தின் மூலம் வெவ்வேறு முறைகளைக் கேட்கலாம்பெவெல் கியர்கள், இதில் நேராக பெவல் கியர்கள், ஸ்பைரல் பெவல் கியர்கள், கிரவுன் கியர்கள் அல்லது ஹைப்பாய்டு கியர்கள் அடங்கும்.

அதாவது அரைத்தல், மடியில் மற்றும் அரைத்தல். அரைத்தல் என்பது செய்ய அடிப்படை வழிபெவெல் கியர்கள். அரைத்த பிறகு, சில வாடிக்கையாளர்கள் மடியில் தேர்வு செய்கிறார்கள், சில வாடிக்கையாளர்கள் அரைப்பதைத் தேர்வு செய்கிறார்கள். என்ன வித்தியாசம்?

ரோபாட்டிக்ஸ் ஹைப்பாய்டு கியர் செட்

லேப்பிங் ஒரு முடிவுக்கு சொந்தமானது, ஆராய்ச்சி பற்களின் மிக முக்கியமான நோக்கம் சத்தம் குறைப்பு மற்றும் கியர் பல்லின் மேற்பரப்பு தொடர்பை மேம்படுத்துவதாகும். லேப்பிங் என்பது சிறந்த பல் பிழைகளை சரிசெய்ய ஒரு முடித்த முறையாகும் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. முந்தைய படியின் வெட்டு அரைத்தல் அல்லது வெப்ப சிகிச்சை சிதைவால் ஏற்படும் பிழை காரணமாக, மெஷிங் துல்லியம் குறைக்கப்படுகிறது, பற்களின் நோக்கம் அழுகிய பல்லின் மென்மையான உருட்டல் பண்புகளை மேம்படுத்த, சக்கர பல்லை அமைதியாக உறுதிப்படுத்தவும், தாங்கி திறனை மேம்படுத்தவும் சக்கரத்தின் தொடர்பு மேற்பரப்பில் இருந்து தப்பிப்பதாகும்.

https://www.belongear.com/miter-gears/

லேப்பிங் என்பது மிகக் குறைந்த அளவிலான உலோக கட்அவுட் செயல்முறையாகும், இது பல் மேற்பரப்புக்கு நேர்மாறாக தொடர்புடைய வேகம் மற்றும் சக்தியால் முடிக்கப்படுகிறது. குறைந்த பட்சம் பல் மருத்துவருக்கு சத்தம் குறைப்பு தேவைப்படுகிறது, செயல்முறை பற்கள் செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் கியர் துணை ஆரம்ப நிலைமைகளைப் பொறுத்து சத்தம் குறைப்பின் அளவு வேறுபட்டது. பல்லின் சத்தத்திற்கு முன்னேற்றத்தை பல்வேறு துல்லியமான துடிப்பு மட்டத்தால் அளவிட முடியும். ஆராய்ச்சி பல்லுக்கு கியர் ஜோடியின் சுமை திறன் தேவையில்லை, மற்றொரு கோணத்தில், அதாவது, பற்களின் ஆரம்ப தொடர்பு மண்டலம் சக்கரத்தை அழிக்காது, சுழலும் தொடர்பு மண்டலத்தை திறம்பட மேம்படுத்துவது நல்லது.

தரை சுழல் பெவல் கியர் செட்

அரைக்கும் முறை போன்ற கியர் ஜோடிக்கு மடியை துல்லியமாக மாற்ற முடியாது என்றாலும், துல்லியமான அளவை மேம்படுத்தவும்கியர், ஆனால் பொருத்தமான இருப்பிட புள்ளி குடியிருப்பு கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம், முறுக்கு நிகழ்நேர கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம் போன்றவற்றின் மூலம் அல்லது சுழலும் தொடர்பு மண்டலத்தை திறம்பட மேம்படுத்தலாம். எடுத்துக்காட்டாக, செயல்முறை தேவைகளின்படி, பற்கள் அல்லது பல் நீளத்தில் உள்ள பல் மேற்பரப்பு டிரம் வடிவம் அதிகரிக்கப்படுகிறது, மேலும் பல் மேற்பரப்பு தொடர்பு மண்டலம் தொடர்பு நீளம், நிலை மற்றும் விலகல் நிலையில் சிறியதாக உள்ளது.

லாப்பிங் செய்வதற்கான காரணங்கள்

1. பல்வரிசைக்கான செலவு குறைவாக உள்ளது, உபகரணங்களின் விலை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, மேலும் சத்தம் விளைவைக் குறைப்பது தெளிவாகத் தெரிகிறது;

2. பற்களுக்கு சுழல் கூம்பு கியர் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், ஆனால் பெரிய சக்கரத்தின் பல் மேற்பரப்பு மற்றும் சிறிய சக்கரம் சிறந்தது.

3. பற்கள் கியர் வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, இரண்டு கியர்களும் ஒருவருக்கொருவர் தரையிறக்கப்படுகின்றன, அத்தகைய கியர்கள் கடினமான ஷெல் மேற்பரப்பை அழிக்காது, மற்றும் பற்கள் ஒரே மாதிரியாக இருக்கின்றன, இது கியரின் வாழ்க்கையை உறுதி செய்கிறது;

4. ஆட்டோமொபைலின் முழு பரிமாற்ற அமைப்பிற்கும், ஆட்டோமொபைலின் முக்கிய வேகம் (கடைசி பரிமாற்றம்) அரைக்கும் பல் பயன்படுத்திய பிறகு குறிப்பிடத்தக்கதாக இல்லை, ஏனெனில் பரிமாற்ற அமைப்பில் பரிமாற்ற அமைப்பான டிரான்ஸ்மிஷன் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் சிஸ்டம் முழுவதும். அலகு துல்லியம் மிக அதிகமாக இல்லை;

5. இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பொருட்களுடன் கூட, வெப்ப சிகிச்சையானது ஆராய்ச்சியை மடியில் பயன்படுத்த பயன்படுகிறது, மேலும் உற்பத்தி செலவு அரைப்பதை விட அதிகமாக இல்லை.

அரைத்தல்:வெப்ப சிகிச்சை சிதைவு கடினப்படுத்தப்பட்ட பல் மேற்பரப்புக்குப் பிறகு நீக்கப்படுகிறது, மேலும் கியர் துல்லியத்தை மேலும் மேம்படுத்தி, பல் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் இது முக்கியமாக அரைக்கும் செயல்முறையை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

அரைப்பதற்கு முன் கியர் பற்களுக்கான தேவைகள்

1. ரெயிலிங் இருப்பு ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்

கியர் கார்பன் தணித்த பிறகு சிதைவு காரணமாக, துல்லியம் 1-2 நிலைகளால் வீழ்ச்சியடைய வேண்டும், மேலும் அரைப்பதை சரிசெய்ய வேண்டும், எனவே கியர் தக்கவைக்கும் விளிம்பின் அளவு கார்பூரைசிங் தணித்த பிறகு கியரின் அதிகபட்ச சிதைவாக இருக்க வேண்டும். நிச்சயமாக. பொதுவாக, அதிகபட்ச மாறுபாடு முக்கியமாக பொருளின் வெப்ப செயல்முறை திறன், வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை, கியரின் அமைப்பு மற்றும் வடிவவியலின் வடிவியல் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது, எனவே மீதமுள்ள அளவு மேற்கண்ட காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

2. கியர் ரூட் ரூட்டில் ஒரு குறிப்பிட்ட கூரையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் மூன்று காரணங்கள் உள்ளன:

2. 1 அரைக்கும் செயல்முறையிலிருந்து, பிளேட்டின் பாத்திரத்தை வகிக்க வேரில் ஒரு குறிப்பிட்ட வேர் வெட்ட வேண்டும்.

2. 2 கியர் தணிக்கப்பட்ட பிறகு, கியரின் மீதமுள்ள மன அழுத்தம் சுருக்கமானது, இது கியரின் வளைக்கும் வலிமையை மேம்படுத்த மிகவும் சாதகமானது, மேலும் அரைக்கும் வேர் மன அழுத்தத்தை இழுக்க மேற்பரப்பின் எஞ்சிய அழுத்தத்தை மாற்றும், இது சக்கர பல்லை வளைக்கும் எதிர்ப்பு வலிமையை சுமார் 17-25%குறைக்கும்.

2. 3 சக்கரத்தின் வளைக்கும் வலிமையிலிருந்து, கியரின் வேரின் ஒரு குறிப்பிட்ட வேரை வைத்திருக்க வேண்டும். ரூட் வேரின் வேர் இல்லை என்றால், வேரின் படி படிகளை உருவாக்கும், இது பெரிய அழுத்த செறிவை ஏற்படுத்தும், இது கியரின் வளைக்கும் எதிர்ப்பு திறனை தீவிரமாக பாதிக்கிறது.

3. 3 பின்புற கியரின் அறிகுறி நீளம்

இது நீண்ட காலமாக இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் வேர் வேரூன்றியிருப்பதால், கியரை அரைத்த பிறகு கியரின் அரைக்கும் நீளத்தை உருவாக்க முடியும், இதன் விளைவாக கியரின் எடை குறைகிறது, இதன் மூலம் மெஷிங் செயல்பாட்டின் போது அதிர்வு மற்றும் சத்தத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் கியரின் சுமைகளைச் சுமக்கும் திறனைக் குறைக்கிறது. ஆகையால், அரைக்கும் கியர் கியரின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த போதுமான நீண்ட முற்போக்கான கோட்டைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

அரைப்பதன் நன்மைகள்

1. ஸ்பைரல் கியர்கள் மற்றும் அரை-பிப் கியர்களுக்கு, அரைப்பது பரிமாற்றத்தை அடைய முடியும், இனி பயன்படுத்த வேண்டியதில்லை, மற்றும் பற்களின் கியர்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இதனால் சில செலவுகள் மீளக்கூடியதாக இருக்கும்;

2. அரைப்பது கியரின் துல்லியத்தை மேம்படுத்தலாம், பரிமாற்றத்தின் துல்லியத்தை மேம்படுத்தலாம், மேலும் மடியில் கியரின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மட்டுமே அதிகரிக்கும்;

3. அரைப்பது பல தயாரிப்புகளைச் சேமிக்க முடியாது, பல கழிவு இழப்புகளைக் குறைக்கும்;

4. பல உள்நாட்டு இரும்புகளுக்கு, எந்தத் தேவையும் இல்லை, இதன் விளைவாக வெப்ப சிகிச்சையின் பின்னர் அதிகப்படியான சிதைவு ஏற்படுகிறது, இந்த தாக்கத்தை சரிசெய்ய அரைக்கும் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் ஆராய்ச்சி பற்களால் இந்த விளைவை அடைய முடியாது;

5.  கியர் உற்பத்தியாளர்கள்சீனாவில் அரைக்கும் தொழில்நுட்பத்தை அறிமுகப்படுத்தியவர் மிகச் சிறந்த பொருளாதார நன்மைகளை அடைந்துள்ளார்; பல மேம்பட்ட சுழல் கூம்பு கியர் உற்பத்தி நிறுவனங்கள் அரைக்கும் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன:

6. அரைக்கும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தி தொகுப்பின் அதிகரிப்பு, உற்பத்தி செலவு வெகுவாகக் குறைக்கப்படும்

சுருக்கமாக

அரைப்பதை விட மெதுவாகவும், மடியை விட விலை உயர்ந்ததாகவும் இருப்பது மறுக்க முடியாதது.

எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஜோடி கூம்பு கியர்களுக்கு இரண்டு அரைக்கும் இயந்திரங்கள் தேவைப்படுகின்றன, ஒவ்வொரு கியருக்கும் இரண்டு நிமிடங்கள் தேவை; மடியில் இரண்டு நிமிடங்களுக்கும் தேவைப்படுகிறது, ஆனால் ஒரு லேப்பிங் இயந்திரம் மட்டுமே தேவைப்படுகிறது. கூடுதலாக, அரைக்கும் இயந்திரத்தின் அரைக்கும் செலவு மடியில் இயந்திரத்தின் லேப்பிங் செலவின் விலையை மூன்று மடங்காக உயர்த்தும்.

இருப்பினும், குறிப்பிட்ட பகுதிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படும் கழிவு விகிதங்கள் மற்றும் நுகர்வோர் புகார்கள் 1% அல்லது அதற்கும் குறைவாக மட்டுமே உள்ளன, அதே நேரத்தில் லேப்பிங் தயாரிப்புகள் 3-7% ஐ எட்டும். கழிவு கியர்கள் அனைத்து செயல்முறைகளின் விலையையும் கொண்டிருக்கின்றன, ஆனால் பொருள் கட்டணங்களையும் சேர்க்கின்றன, எனவே கழிவு விகிதங்களைக் கருத்தில் கொண்டு, அரைப்பது சிறந்த பொருளாதாரத்தைக் கொண்டுள்ளது.

ஐந்து ஆண்டுகளுக்கு முன்பு, இரண்டு செயலாக்க முறைகள் செலவில் மிகவும் வேறுபட்டவை, பற்களுக்கு மிகவும் உகந்தவை, ஆனால் இன்று, இயந்திர கருவி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், புதிய அரைக்கும் சக்கர சிராய்ப்புகளின் உற்பத்தி, அரை நீளமான மூலோபாய பயன்பாடு மற்றும் பல சாதனைகள் அடையப்பட்டுள்ளன, மேலும் மோலர்கள் மிகவும் பிரகாசமான எதிர்காலம், இது மிகவும் கவர்ச்சிகரமான செயலாக்க முறையாகும் என்று ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது.


இடுகை நேரம்: MAR-11-2022

  • முந்தைய:
  • அடுத்து: