பெவல் கியர்கள்மின் பரிமாற்ற அமைப்புகளில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, மாறுபட்ட கோணங்களில் திறமையான முறுக்கு பரிமாற்றத்தை வழங்குகின்றன. வாகனம், விண்வெளி மற்றும் கனரக இயந்திரங்கள் போன்ற தொழில்களில் அவற்றின் முக்கியமான பயன்பாடுகளைக் கருத்தில் கொண்டு, அவற்றின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வது மிக முக்கியமானது. பெவல் கியர் ஆய்வுக்கான மிகவும் பயனுள்ள அழிவில்லாத சோதனை (NDT) முறைகளில் ஒன்று மீயொலி சோதனை ஆகும்.(யூடி), இது செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பை சமரசம் செய்யக்கூடிய உள் குறைபாடுகளைக் கண்டறிய உதவுகிறது.

மீயொலி பரிசோதனையின் முக்கியத்துவம்

காட்சி அல்லது மேற்பரப்பு-நிலை ஆய்வுகளைப் போலன்றி, மீயொலி சோதனையானது விரிசல்கள், சேர்த்தல்கள், வெற்றிடங்கள் மற்றும் பொருள் முரண்பாடுகள் உள்ளிட்ட நிலத்தடி மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைக் கண்டறிய அனுமதிக்கிறது. இந்த முறை கியர்கள் முக்கியமான பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு தரம் மற்றும் பாதுகாப்பு தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. மீயொலி அலைகள் கியர் பொருள் வழியாக பயணித்து முறைகேடுகளை எதிர்கொள்ளும்போது மீண்டும் பிரதிபலிக்கின்றன, மதிப்பீட்டிற்கான துல்லியமான தரவை வழங்குகின்றன.

ஆய்வு செயல்முறை

1.தயாரிப்பு– பெவல் கியர்கள் மீயொலி சமிக்ஞைகளில் குறுக்கிடக்கூடிய எந்தவொரு அசுத்தங்களையும் அகற்ற சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.

2.அளவுத்திருத்தம்- குறைபாடுகளைக் கண்டறிவதில் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக, UT உபகரணங்கள் குறிப்புத் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்தி அளவீடு செய்யப்படுகின்றன.

3.சோதனை– உயர் அதிர்வெண் ஒலி அலைகளை கியருக்குள் அனுப்ப ஒரு டிரான்ஸ்டியூசர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த அலைகள் உள் மேற்பரப்புகளிலிருந்து பிரதிபலிக்கின்றன, மேலும் அலை வடிவத்தில் ஏதேனும் குறுக்கீடுகள் குறைபாடுகளைக் குறிக்கின்றன.

4.தரவு பகுப்பாய்வு- பிரதிபலித்த அலைகள் குறைபாட்டின் அளவு, இடம் மற்றும் தீவிரத்தை தீர்மானிக்க சிறப்பு மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகின்றன.

5.அறிக்கையிடல்- ஒரு விரிவான ஆய்வு அறிக்கை உருவாக்கப்படுகிறது, கண்டுபிடிப்புகள், முடிவுகள் மற்றும் பரிந்துரைக்கப்பட்ட நடவடிக்கைகளை ஆவணப்படுத்துகிறது.

கண்டறியப்பட்ட பொதுவான குறைபாடுகள்

● சோர்வு விரிசல்கள்- சுழற்சி அழுத்தத்தின் விளைவாக, சாத்தியமான கியர் செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

● போரோசிட்டி- உற்பத்தியின் போது உருவாகும் சிறிய வெற்றிடங்கள் பொருளை பலவீனப்படுத்தக்கூடும்.

● சேர்த்தல்கள்- உலோகத்தில் பதிக்கப்பட்ட வெளிநாட்டுப் பொருட்கள், கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பாதிக்கின்றன.

● கார்பரைசேஷன் நீக்கம்- மேற்பரப்புக்கு அருகில் கார்பன் இழப்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் குறைத்தல்.

பெவல் கியர்களுக்கான மீயொலி சோதனையின் நன்மைகள்

✔ டெல் டெல் ✔அழிவில்லாதது– பரிசோதனையின் போது கியர்கள் அப்படியே இருக்கும்.

✔ டெல் டெல் ✔அதிக உணர்திறன்- சிறிய குறைபாடுகளைக் கண்டறியும் திறன் கொண்டது.

✔ டெல் டெல் ✔செலவு குறைந்த- சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிவதன் மூலம் விலையுயர்ந்த தோல்விகளைத் தடுக்கிறது.

✔ டெல் டெல் ✔நம்பகமான மற்றும் துல்லியமான- முடிவெடுப்பதற்கான அளவு தரவை வழங்குகிறது.

மீயொலி பரிசோதனை என்பது ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும்சாய்வுப் பற்சக்கரம்தர உறுதி. உள் குறைபாடுகள் தோல்வியாக மாறுவதற்கு முன்பு அவற்றைக் கண்டறிவதன் மூலம், UT செயல்பாட்டுத் திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட கியர் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது. பெவல் கியர்களை நம்பியுள்ள தொழில்கள், உயர் தரத்தை பராமரிக்க வழக்கமான அல்ட்ராசோனிக் ஆய்வுகளை செயல்படுத்த வேண்டும்.தரநிலைகள்மற்றும் விலையுயர்ந்த செயலிழப்புகளைத் தவிர்க்கவும்.

எங்கள் அல்ட்ராசோனிக் ஆய்வு திறன்களைப் பற்றி மேலும் அறிய விரும்புகிறீர்களா? உங்கள் கியர் தரத்தை மேம்படுத்த நாங்கள் எவ்வாறு உதவ முடியும் என்பதை இணைத்து விவாதிப்போம்! #UltrasonicTesting #NDT #BevelGears #QualityAssurance