தி கியர் தண்டுகட்டுமான இயந்திரங்களில் மிக முக்கியமான துணை மற்றும் சுழலும் பகுதியாகும், இது ரோட்டரி இயக்கத்தை உணர முடியும்கியர்கள்மற்றும் பிற கூறுகள், மற்றும் முறுக்கு மற்றும் சக்தியை நீண்ட தூரத்தில் கடத்த முடியும். இது உயர் பரிமாற்ற திறன், நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் சிறிய கட்டமைப்பின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் கட்டுமான இயந்திர பரிமாற்றத்தின் அடிப்படை பகுதிகளில் ஒன்றாக மாறியுள்ளது. தற்போது, ​​உள்நாட்டு பொருளாதாரத்தின் விரைவான வளர்ச்சி மற்றும் உள்கட்டமைப்பின் விரிவாக்கம் ஆகியவற்றுடன், கட்டுமான இயந்திரங்களுக்கான புதிய அலை தேவைப்படும். கியர் ஷாஃப்ட்டின் பொருள் தேர்வு, வெப்ப சிகிச்சையின் வழி, எந்திர அங்கத்தின் நிறுவல் மற்றும் சரிசெய்தல், பொழுதுபோக்கு செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் ஊட்டம் அனைத்தும் கியர் தண்டு செயலாக்க தரம் மற்றும் வாழ்க்கைக்கு மிக முக்கியமானவை. இந்த கட்டுரை அதன் சொந்த நடைமுறைக்கு ஏற்ப கட்டுமான இயந்திரங்களில் கியர் தண்டு செயலாக்க தொழில்நுட்பம் குறித்து ஒரு குறிப்பிட்ட ஆராய்ச்சியை நடத்துகிறது, மேலும் தொடர்புடைய மேம்பாட்டு வடிவமைப்பை முன்மொழிகிறது, இது பொறியியல் கியர் தண்டு செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்துவதற்கு வலுவான தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குகிறது.

செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் பகுப்பாய்வுகியர் தண்டுகட்டுமான இயந்திரங்களில்

ஆராய்ச்சியின் வசதிக்காக, இந்தத் தாள் கட்டுமான இயந்திரங்களில் கிளாசிக் உள்ளீட்டு கியர் தண்டு, அதாவது, வழக்கமான படிப்படியான தண்டு பாகங்கள், அவை ஸ்ப்லைன்கள், சுற்றளவு மேற்பரப்புகள், வில் மேற்பரப்புகள், தோள்கள், பள்ளங்கள், வளைய பள்ளங்கள், கியர்கள் மற்றும் பிற வெவ்வேறு வடிவங்களால் ஆனவை. வடிவியல் மேற்பரப்பு மற்றும் வடிவியல் நிறுவன கலவை. கியர் தண்டுகளின் துல்லியமான தேவைகள் பொதுவாக ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளன, மேலும் செயலாக்க சிரமம் ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, எனவே செயலாக்க செயல்பாட்டில் சில முக்கியமான இணைப்புகள் சரியாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு பகுப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும், அதாவது பொருட்கள், வெளிப்புற ஸ்ப்லைன்கள், வரையறைகள், பல் சுயவிவர செயலாக்கம், வெப்ப சிகிச்சை போன்றவை.

பொருள் தேர்வுகியர் தண்டு

டிரான்ஸ்மிஷன் இயந்திரங்களில் உள்ள கியர் தண்டுகள் வழக்கமாக உயர்தர கார்பன் ஸ்டீலில் 45 எஃகு, 40cr, அலாய் ஸ்டீலில் 20crmnti போன்றவை. பொதுவாக, இது பொருளின் வலிமை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது, மேலும் உடைகள் எதிர்ப்பு நல்லது, மற்றும் விலை பொருத்தமானது.

கரடுமுரடான எந்திர தொழில்நுட்பம் கியர் தண்டு

கியர் தண்டு அதிக வலிமை தேவைகள் காரணமாக, நேரடி எந்திரத்திற்கு சுற்று எஃகு பயன்பாடு நிறைய பொருட்கள் மற்றும் உழைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, எனவே மன்னிப்புகள் வழக்கமாக வெற்றிடங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பெரிய அளவிலான கியர் தண்டுகளுக்கு இலவச மோசடி பயன்படுத்தப்படலாம்; மன்னிப்புகளை இறக்க; சில நேரங்களில் சில சிறிய கியர்கள் தண்டு மூலம் ஒருங்கிணைந்த காலியாக மாற்றப்படலாம். வெற்று உற்பத்தியின் போது, ​​மோசடி வெற்று ஒரு இலவச மோசடி என்றால், அதன் செயலாக்கம் GB/T15826 தரத்தைப் பின்பற்ற வேண்டும்; வெற்று ஒரு இறப்பு மோசடி என்றால், எந்திரக் கொடுப்பனவு GB/T12362 கணினி தரத்தைப் பின்பற்ற வேண்டும். மோசடி வெற்றிடங்கள் சீரற்ற தானியங்கள், விரிசல்கள் மற்றும் விரிசல் போன்ற மோசடி குறைபாடுகளைத் தடுக்க வேண்டும், மேலும் அவை தொடர்புடைய தேசிய மோசடி மதிப்பீட்டு தரங்களுக்கு ஏற்ப சோதிக்கப்பட வேண்டும்.

பூர்வாங்க வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் வெற்றிடங்களின் கடினமான திருப்புமுனை செயல்முறை

பல கியர் தண்டுகளைக் கொண்ட வெற்றிடங்கள் பெரும்பாலும் உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு மற்றும் அலாய் எஃகு ஆகும். பொருளின் கடினத்தன்மையை அதிகரிப்பதற்கும், செயலாக்கத்தை எளிதாக்குவதற்கும், வெப்ப சிகிச்சையானது வெப்ப சிகிச்சையை இயல்பாக்குவதை ஏற்றுக்கொள்கிறது, அதாவது: இயல்பாக்குதல் செயல்முறை, வெப்பநிலை 960 ℃, காற்று குளிரூட்டல் மற்றும் கடினத்தன்மை மதிப்பு ஆகியவை HB170-207 ஆகவே உள்ளன. வெப்ப சிகிச்சையை இயல்பாக்குவது மோசடி தானியங்கள், சீரான படிக அமைப்பு மற்றும் மோசடி அழுத்தத்தை நீக்குதல் ஆகியவற்றின் விளைவையும் ஏற்படுத்தும், இது அடுத்தடுத்த வெப்ப சிகிச்சையின் அடித்தளத்தை அமைக்கிறது.

கரடுமுரடான திருப்பத்தின் முக்கிய நோக்கம் காலியாக மேற்பரப்பில் எந்திரக் கொடுப்பனவை வெட்டுவதாகும், மேலும் பிரதான மேற்பரப்பின் எந்திர வரிசை பகுதி பொருத்துதல் குறிப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பதைப் பொறுத்தது. கியர் தண்டு பாகங்களின் பண்புகள் மற்றும் ஒவ்வொரு மேற்பரப்பின் துல்லியத் தேவைகளும் பொருத்துதல் குறிப்பால் பாதிக்கப்படுகின்றன. கியர் தண்டு பாகங்கள் வழக்கமாக அச்சை பொருத்துதல் குறிப்பாகப் பயன்படுத்துகின்றன, இதனால் குறிப்பு ஒன்றிணைக்கப்பட்டு வடிவமைப்பு குறிப்புடன் ஒத்துப்போகிறது. உண்மையான உற்பத்தியில், வெளிப்புற வட்டம் கரடுமுரடான நிலைப்படுத்தல் குறிப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, கியர் தண்டு இரு முனைகளிலும் உள்ள மேல் துளைகள் பொருத்துதல் துல்லியமான குறிப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பிழை 1/3 முதல் 1/5 வரை பரிமாண பிழையின் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

ஆயத்த வெப்ப சிகிச்சையின் பின்னர், வெற்று இரு இறுதி முகங்களிலும் (வரியின் படி சீரமைக்கப்படுகிறது) மாற்றப்படுகிறது அல்லது அரைக்கப்படுகிறது, பின்னர் இரு முனைகளிலும் உள்ள மைய துளைகள் குறிக்கப்பட்டு, இரு முனைகளிலும் உள்ள மைய துளைகள் துளையிடப்படுகின்றன, பின்னர் வெளிப்புற வட்டத்தை கரையோரம் செய்ய முடியும்.

வெளிப்புற வட்டத்தை முடிக்கும் எந்திர தொழில்நுட்பம்

சிறந்த திருப்பத்தின் செயல்முறை பின்வருமாறு: கியர் தண்டு இரு முனைகளிலும் உள்ள மேல் துளைகளின் அடிப்படையில் வெளிப்புற வட்டம் இறுதியாக மாற்றப்படுகிறது. உண்மையான உற்பத்தி செயல்பாட்டில், கியர் தண்டுகள் தொகுதிகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. கியர் தண்டுகளின் செயலாக்க செயல்திறன் மற்றும் செயலாக்க தரத்தை மேம்படுத்துவதற்காக, சி.என்.சி திருப்பம் வழக்கமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் அனைத்து பணிப்பகுதிகளின் செயலாக்க தரத்தையும் நிரல் மூலம் கட்டுப்படுத்த முடியும், அதே நேரத்தில், இது தொகுதி செயலாக்கத்தின் செயல்திறனை உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

முடிக்கப்பட்ட பகுதிகளை வேலை செய்யும் சூழல் மற்றும் பகுதிகளின் தொழில்நுட்ப தேவைகளுக்கு ஏற்ப தணிக்க முடியும், இது அடுத்தடுத்த மேற்பரப்பு தணித்தல் மற்றும் மேற்பரப்பு நைட்ரைடிங் சிகிச்சையின் அடிப்படையாக இருக்கலாம், மேலும் மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் சிதைவைக் குறைக்கும். வடிவமைப்பிற்கு தணிக்கும் மற்றும் வெப்பமான சிகிச்சை தேவையில்லை என்றால், அது நேரடியாக பொழுதுபோக்கு செயல்முறைக்குள் நுழைய முடியும்.

கியர் தண்டு பல் மற்றும் ஸ்ப்லைன் எந்திர தொழில்நுட்பம்

கட்டுமான இயந்திரங்களின் பரிமாற்ற அமைப்புக்கு, கியர்கள் மற்றும் ஸ்ப்லைன்கள் சக்தி மற்றும் முறுக்குவிசை கடத்துவதற்கான முக்கிய கூறுகள், மேலும் அதிக துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. கியர்கள் பொதுவாக தரம் 7-9 துல்லியத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. தரம் 9 துல்லியத்துடன் கூடிய கியர்களுக்கு, கியர் ஹாப்பிங் வெட்டிகள் மற்றும் கியர் ஷேப்பிங் வெட்டிகள் இரண்டும் கியர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும், ஆனால் கியர் ஹாப்பிங் வெட்டிகளின் எந்திர துல்லியம் கியர் ஷேப்பை விட கணிசமாக அதிகமாக உள்ளது, மேலும் இது செயல்திறனுக்கும் பொருந்தும்; தரம் 8 துல்லியம் தேவைப்படும் கியர்கள் முதலில் ஈர்க்கப்படலாம் அல்லது மொட்டையடிக்கப்படலாம், பின்னர் டிரஸ் பற்களால் செயலாக்கப்படலாம்; தரம் 7 உயர் துல்லியமான கியர்களுக்கு, தொகுதியின் அளவிற்கு ஏற்ப வெவ்வேறு செயலாக்க நுட்பங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இது ஒரு சிறிய தொகுதி அல்லது உற்பத்திக்கான ஒரு துண்டு என்றால், அதை பொழுதுபோக்கு (க்ரூவிங்) படி செயலாக்க முடியும், பின்னர் உயர் அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பம் மற்றும் தணித்தல் மற்றும் பிற மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகள் மூலம், இறுதியாக துல்லியமான தேவைகளை அடைய அரைக்கும் செயல்முறையின் மூலம்; இது ஒரு பெரிய அளவிலான செயலாக்கமாக இருந்தால், முதலில் பொழுதுபோக்கு, பின்னர் ஷேவிங். , பின்னர் உயர் அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமாக்கல் மற்றும் தணித்தல், இறுதியாக க hon ரவித்தல். தணிக்கும் தேவைகளைக் கொண்ட கியர்களுக்கு, அவை வரைபடங்களுக்குத் தேவையான எந்திர துல்லியத்தை விட உயர்ந்த மட்டத்தில் செயலாக்கப்பட வேண்டும்.

கியர் தண்டு ஸ்ப்லைன்கள் பொதுவாக இரண்டு வகைகளைக் கொண்டுள்ளன: செவ்வக ஸ்ப்லைன்கள் மற்றும் ஸ்ப்லைன்களை ஈடுபடுத்துகின்றன. அதிக துல்லியமான தேவைகளைக் கொண்ட ஸ்ப்லைன்களுக்கு, பற்கள் உருட்டல் மற்றும் அரைக்கும் பற்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தற்போது, ​​இன்ஸ்ட்ரக்யூட் ஸ்ப்லைன்ஸ் கட்டுமான இயந்திரங்களின் துறையில் அதிகம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, 30 of அழுத்த கோணத்துடன். இருப்பினும், பெரிய அளவிலான கியர் தண்டு ஸ்ப்லைன்களின் செயலாக்க தொழில்நுட்பம் சிக்கலானது மற்றும் செயலாக்க ஒரு சிறப்பு அரைக்கும் இயந்திரம் தேவைப்படுகிறது; சிறிய தொகுதி செயலாக்கம் குறியீட்டு தட்டு ஒரு அரைக்கும் இயந்திரத்துடன் ஒரு சிறப்பு தொழில்நுட்ப வல்லுநரால் செயலாக்கப்படுகிறது.

பல் மேற்பரப்பு கார்பூரைசிங் அல்லது முக்கியமான மேற்பரப்பு தணிக்கும் சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் பற்றிய கலந்துரையாடல்

கியர் தண்டு மேற்பரப்பு மற்றும் முக்கியமான தண்டு விட்டம் மேற்பரப்புக்கு பொதுவாக மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது, மேலும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகளில் கார்பூரைசிங் சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு தணித்தல் ஆகியவை அடங்கும். மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் மற்றும் கார்பூரைசிங் சிகிச்சையின் நோக்கம் தண்டு மேற்பரப்பை அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பது மற்றும் எதிர்ப்பை அணிய வேண்டும். வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டி, வழக்கமாக பற்கள், பள்ளங்கள் போன்றவற்றை ஸ்ப்லைன் செய்யாது, மேலும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவையில்லை, எனவே கார்பூரைசிங் அல்லது மேற்பரப்பு தணிப்புக்கு முன் வண்ணப்பூச்சு தடவுகிறது, மேற்பரப்பு சிகிச்சை முடிந்ததும், லேசாகத் தட்டவும், பின்னர் விழுந்ததாகவும், சிகிச்சையைத் தணித்தல் கட்டுப்பாட்டு வெப்பநிலை, குளிரூட்டும் வேகம், குளிரூட்டும் ஊடகம் போன்ற காரணிகளின் செல்வாக்குக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும். சிதைவு பெரியதாக இருந்தால், அதை அழித்து மீண்டும் சிதைக்க வைக்க வேண்டும்.

மைய துளை அரைத்தல் மற்றும் பிற முக்கியமான மேற்பரப்பு முடித்தல் செயல்முறைகளின் பகுப்பாய்வு

கியர் தண்டு மேற்பரப்பு சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பிறகு, இரு முனைகளிலும் மேல் துளைகளை அரைக்க வேண்டியது அவசியம், மேலும் தரை மேற்பரப்பை மற்ற முக்கியமான வெளிப்புற மேற்பரப்புகள் மற்றும் இறுதி முகங்களை அரைக்க சிறந்த குறிப்பாக பயன்படுத்தவும். இதேபோல், இரண்டு முனைகளிலும் சிறந்த துளைகளை சிறந்த குறிப்பாகப் பயன்படுத்துதல், வரைதல் தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்படும் வரை பள்ளத்திற்கு அருகிலுள்ள முக்கியமான மேற்பரப்புகளை இயந்திரமயமாக்குவதை முடிக்கவும்.

பல் மேற்பரப்பின் முடித்த செயல்முறையின் பகுப்பாய்வு

பல் மேற்பரப்பை முடிப்பது இரு முனைகளிலும் மேல் துளைகளை முடித்த குறிப்புகளாக எடுத்துக்கொள்கிறது, மேலும் துல்லியத் தேவைகள் இறுதியாக பூர்த்தி செய்யப்படும் வரை பல் மேற்பரப்பு மற்றும் பிற பகுதிகளை அரைக்கிறது.

பொதுவாக, கட்டுமான இயந்திரங்களின் கியர் தண்டுகளின் செயலாக்க பாதை: வெற்று, மோசடி, இயல்பாக்குதல், கரடுமுரடான திருப்புதல், நன்றாக திருப்புதல், கடினமான பொழுது, நன்றாக பொழுது, அரைக்கும், ஸ்ப்லைன், மேற்பரப்பு தணித்தல் அல்லது கார்பூரைசிங், மத்திய துளை அரைத்தல், முக்கியமான வெளிப்புற மேற்பரப்பு மற்றும் இறுதி முகம் அரைக்கும் தயாரிப்புகளை அரைப்பது அருகே இருக்கும் இடத்திற்கு அருகிலுள்ள முக்கியமான வெளிப்புற மேற்பரப்பின் அரைக்கும் தயாரிப்புகளை அரைப்பது மற்றும் சேமிக்கப்படுகிறது.

நடைமுறையின் சுருக்கத்திற்குப் பிறகு, கியர் தண்டுகளின் தற்போதைய செயல்முறை பாதை மற்றும் செயல்முறை தேவைகள் மேலே காட்டப்பட்டுள்ளன, ஆனால் நவீன தொழில்துறையின் வளர்ச்சியுடன், புதிய செயல்முறைகள் மற்றும் புதிய தொழில்நுட்பங்கள் தொடர்ந்து வெளிவந்து பொருந்தும், மேலும் பழைய செயல்முறைகள் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டு செயல்படுத்தப்படுகின்றன. செயலாக்க தொழில்நுட்பமும் தொடர்ந்து மாறிக்கொண்டே இருக்கிறது.

முடிவில்

கியர் தண்டு செயலாக்க தொழில்நுட்பம் கியர் தண்டு தரத்தில் பெரும் செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. ஒவ்வொரு கியர் தண்டு தொழில்நுட்பத்தையும் தயாரிப்பது தயாரிப்பு, அதன் செயல்பாடு மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய பகுதிகளின் நிலை ஆகியவற்றுடன் மிக முக்கியமான உறவைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, கியர் தண்டு செயலாக்க தரத்தை உறுதிப்படுத்த, உகந்த செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்க வேண்டும். உண்மையான உற்பத்தி அனுபவத்தின் அடிப்படையில், இந்த கட்டுரை கியர் தண்டு செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் ஒரு குறிப்பிட்ட பகுப்பாய்வை உருவாக்குகிறது. செயலாக்கப் பொருட்களின் தேர்வு, மேற்பரப்பு சிகிச்சை, வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் கியர் ஷாஃப்டின் செயலாக்க தொழில்நுட்பம் பற்றிய விரிவான கலந்துரையாடலின் மூலம், கியர் தண்டு செயலாக்க தரம் மற்றும் எந்திரத்தை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தி நடைமுறையை இது சுருக்கமாகக் கூறுகிறது. செயல்திறனின் நிபந்தனையின் கீழ் உகந்த செயலாக்க தொழில்நுட்பம் கியர் தண்டுகளை செயலாக்குவதற்கு முக்கியமான தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்குகிறது, மேலும் பிற ஒத்த தயாரிப்புகளின் செயலாக்கத்திற்கும் ஒரு நல்ல குறிப்பையும் வழங்குகிறது.