கியர்களுக்கான சிறந்த பொருளைக் கண்டறிதல்

கியர்களை வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் எந்த வகையான கியர் செய்யப்படுகின்றன, அது எப்படி, எங்கு பயன்படுத்தப்படும் என்பதைப் பொறுத்தது.

கியர் கட்டமைப்புகளில் பொதுவாக பல வகையான மூலப்பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் ஒவ்வொரு பொருளும் அதன் சிறந்த இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் சிறந்த தேர்வாகும்.பொருட்களின் முக்கிய பிரிவுகள் செப்பு உலோகக்கலவைகள், இரும்பு உலோகக்கலவைகள், அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் மற்றும் தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ்.

1. செப்பு உலோகக்கலவைகள்

When எப்போதுகியரை வடிவமைத்தல்இது ஒரு அரிக்கும் சூழலுக்கு உட்படுத்தப்படப் போகிறது அல்லது காந்தமற்றதாக இருக்க வேண்டும், ஒரு செப்பு அலாய் பொதுவாக சிறந்த தேர்வாகும்.

Ger கியர்களில் பயன்படுத்தப்படும் மூன்று பொதுவான செப்பு உலோகக்கலவைகள் பித்தளை, பாஸ்பர் வெண்கலம் மற்றும் அலுமினிய வெண்கலம்.

பொதுவாக பித்தளை அலாய் செய்யப்பட்ட கியர்கள்ஸ்பர் கியர்கள்மற்றும் ரேக்குகள் மற்றும் குறைந்த சுமை சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படும்.

Phasphasphor வெண்கலம் அலாய் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. அதிக அரிப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு பாஸ்பர் வெண்கல அலாய்ஸ் உயர் உராய்வு இயக்கி கூறுகளுக்கு ஒரு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது. எடுத்துக்காட்டு:புழு கியர்

Al அலுமினியம் வெண்கலம் கியர்களில் பயன்படுத்தப்படும் மூன்றாவது செப்பு அலாய் ஆகும். அலுமினிய வெண்கல உலோகக் கலவைகள் பாஸ்பர் வெண்கல உலோகக் கலவைகளை விட அதிக உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பையும் கொண்டுள்ளன. அலுமினிய வெண்கல உலோகக் கலவைகளில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் வழக்கமான கியர்களில் குறுக்கு ஹெலிகல் கியர்கள் (ஹெலிகல் கியர்கள்) மற்றும் புழு கியர்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

2. இரும்பு உலோகக்கலவைகள்

A போது aகியர் வடிவமைப்புஒரு சிறந்த பொருள் வலிமை தேவை, இரும்பு உலோகக்கலவைகள் சிறந்த தேர்வாகும். அதன் மூல வடிவத்தில், சாம்பல் இரும்பை நடித்து கியர்களாக மாற்றலாம்.

Stiel எஃகு அலாய் நான்கு முக்கிய பெயர்கள் உள்ளன: கார்பன் ஸ்டீல், அலாய் ஸ்டீல், எஃகு மற்றும் கருவி எஃகு. கார்பன்-எஃகு உலோகக் கலவைகள் கிட்டத்தட்ட எல்லா வகையான கியரிங்கிற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை இயந்திரத்திற்கு எளிதானவை, அவை நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, அவை கடினப்படுத்தப்படலாம், அவை பரவலாகக் கிடைக்கின்றன, அவை ஒப்பீட்டளவில் மலிவானவை.

Car கார்பன் எஃகு உலோகக்கலவைகளை மேலும் லேசான எஃகு, நடுத்தர கார்பன் எஃகு மற்றும் உயர் கார்பன் எஃகு என வகைப்படுத்தலாம். லேசான எஃகு உலோகக்கலவைகளில் 0.30% க்கும் குறைவான கார்பன் உள்ளடக்கங்கள் உள்ளன. உயர் கார்பன் எஃகு உலோகக் கலவைகள் 0.60%க்கும் அதிகமான கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் நடுத்தர உள்ளடக்க இரும்புகள் இடையில் விழுகின்றன. இந்த இரும்புகள் ஒரு நல்ல தேர்வாகும்ஸ்பர் கியர்கள், ஹெலிகல் கியர்கள், கியர் ரேக்குகள்,பெவெல் கியர்கள் மற்றும் புழுக்கள்.

3. அலுமினிய உலோகக்கலவைகள்

Allalumal அலுமினியம் உலோகக் கலவைகள் இரும்பு உலோகக் கலவைகளுக்கு ஒரு நல்ல மாற்றாகும், அவை அதிக வலிமை-எடை விகிதத்தின் தேவை.

400 அலுமினியம் உலோகக் கலவைகளை அதிக வெப்ப சூழல்களில் பயன்படுத்த முடியாது, ஏனெனில் அவை 400 ° F இல் சிதைக்கத் தொடங்குகின்றன. கியரிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான அலுமினிய உலோகக்கலவைகள் 2024, 6061 மற்றும் 7075 ஆகும்.

அலுமினிய உலோகக் கலவைகளில் மூன்றையும் அவற்றின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த வெப்ப-சிகிச்சையளிக்க முடியும். அலுமினிய உலோகக் கலவைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட கியர்கள் அடங்கும்ஸ்பர் கியர்கள், ஹெலிகல் கியர்கள், நேராக பல் பெவல் கியர்கள், மற்றும் கியர் ரேக்குகள்.

4. தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ்

Yestemethemoplastics என்பது கியர்களுக்கு சிறந்த தேர்வாகும், அங்கு எடை மிக முக்கியமான அளவுகோலாக இருக்கும். பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் கியர்களை உலோக கியர்களைப் போல இயந்திரமயமாக்கலாம்; இருப்பினும், சில தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் ஊசி மருந்து வடிவமைத்தல் வழியாக உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. மிகவும் பொதுவான ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஒன்று அசிடால் ஆகும். இந்த பொருள் (போம்) என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. பாலிமரிலிருந்து கியர்களை உருவாக்கலாம். இவை இருக்கலாம்ஸ்பர் கியர்கள், ஹெலிகல் கியர்கள், புழு சக்கரங்கள், பெவெல் கியர்கள், மற்றும் கியர் ரேக்குகள்.