கியர்பல் சுயவிவர மாற்றம் என்பது கியர் வடிவமைப்பின் ஒரு முக்கிய அம்சமாகும், இது சத்தம், அதிர்வு மற்றும் அழுத்த செறிவைக் குறைப்பதன் மூலம் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. மாற்றியமைக்கப்பட்ட கியர் பல் சுயவிவரங்களை வடிவமைப்பதில் உள்ள முக்கிய கணக்கீடுகள் மற்றும் பரிசீலனைகளைப் பற்றி இந்தக் கட்டுரை விவாதிக்கிறது.

1. பல் சுயவிவர மாற்றத்தின் நோக்கம்

பல் சுயவிவர மாற்றம் முதன்மையாக உற்பத்தி விலகல்கள், தவறான சீரமைப்புகள் மற்றும் சுமையின் கீழ் மீள் சிதைவுகளை ஈடுசெய்ய செயல்படுத்தப்படுகிறது. முக்கிய நோக்கங்கள் பின்வருமாறு:

• பரிமாற்றப் பிழைகளைக் குறைத்தல்
• கியர் சத்தம் மற்றும் அதிர்வுகளைக் குறைத்தல்
• சுமை விநியோகத்தை மேம்படுத்துதல்
• கியரின் மெஷிங் விறைப்புத்தன்மையின் வரையறையின்படி, கியர் பற்களின் மீள் சிதைவை பின்வரும் சூத்திரத்தால் தோராயமாகக் கணக்கிடலாம்: δa – பல் மீள் சிதைவு, μm; KA – பயன்பாட்டு காரணி, ISO6336-1 ஐப் பார்க்கவும்; wt – ஒரு யூனிட் பல் அகலத்திற்கு சுமை, N/mm,wt=Ft/b; Ft – கியரில் உள்ள தொடு விசை, N; b – கியரின் பயனுள்ள பல் அகலம், mm; c '- ஒற்றை ஜோடி பல் மெஷிங் விறைப்பு, N/(மிமீ·μm); cγ – சராசரி மெஷிங் விறைப்பு, N/(மிமீ·μm).ஸ்பர் கியர்

பெவல் கியர்

• உதவிக்குறிப்பு நிவாரணம்: மெஷிங் செய்யும் போது குறுக்கீட்டைத் தடுக்க கியர் பல்லின் நுனியிலிருந்து பொருளை அகற்றுதல்.
• வேர் நிவாரணம்: அழுத்த செறிவைக் குறைத்து வலிமையை அதிகரிக்க வேர் பகுதியை மாற்றியமைத்தல்.
• முன்னணி கிரீடம்: தவறான சீரமைவுக்கு இடமளிக்க பல்லின் அகலத்தில் சிறிது வளைவைப் பயன்படுத்துதல்.
• சுயவிவர கிரீடம்: விளிம்பு தொடர்பு அழுத்தங்களைக் குறைக்க, உள்ளடங்கிய சுயவிவரத்தில் வளைவை அறிமுகப்படுத்துதல்.

3. வடிவமைப்பு கணக்கீடுகள்

கியர் பல் சுயவிவர மாற்றங்கள் பொதுவாக பகுப்பாய்வு முறைகள், உருவகப்படுத்துதல்கள் மற்றும் சோதனை சரிபார்ப்புகளைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகின்றன. பின்வரும் அளவுருக்கள் கருதப்படுகின்றன:

• மாற்றத் தொகை (Δ): பல் மேற்பரப்பில் இருந்து அகற்றப்பட்ட பொருளின் ஆழம், பொதுவாக சுமை நிலைமைகளைப் பொறுத்து 5 முதல் 50 மைக்ரான் வரை இருக்கும்.
• சுமை பரவல் காரணி (K): மாற்றியமைக்கப்பட்ட பல்லின் மேற்பரப்பில் தொடர்பு அழுத்தம் எவ்வாறு விநியோகிக்கப்படுகிறது என்பதைத் தீர்மானிக்கிறது.
• பரிமாற்றப் பிழை (TE): சிறந்த இயக்கத்திலிருந்து உண்மையான இயக்கத்தின் விலகல் என வரையறுக்கப்படுகிறது, உகந்த சுயவிவர மாற்றத்தால் குறைக்கப்படுகிறது.
• வரையறுக்கப்பட்ட தனிம பகுப்பாய்வு (FEA): அழுத்த விநியோகங்களை உருவகப்படுத்தவும், உற்பத்திக்கு முன் மாற்றங்களைச் சரிபார்க்கவும் பயன்படுகிறது.

4. வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்

• சுமை நிபந்தனைகள்: மாற்றத்தின் அளவு பயன்படுத்தப்படும் சுமை மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் விலகல்களைப் பொறுத்தது.
• உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மைகள்: விரும்பிய மாற்றத்தை அடைய துல்லியமான எந்திரம் மற்றும் அரைத்தல் தேவை.
• பொருள் பண்புகள்: கியர் பொருட்களின் கடினத்தன்மை மற்றும் நெகிழ்ச்சித்தன்மை சுயவிவர மாற்றங்களின் செயல்திறனை பாதிக்கிறது.
• செயல்பாட்டு சூழல்: அதிவேக மற்றும் அதிக சுமை கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் துல்லியமான மாற்றங்கள் தேவைப்படுகின்றன.

5. கியர் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், சத்தத்தைக் குறைப்பதற்கும், நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்துவதற்கும் பல் சுயவிவர மாற்றம் அவசியம். துல்லியமான கணக்கீடுகள் மற்றும் உருவகப்படுத்துதல்களால் ஆதரிக்கப்படும் நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட மாற்றம், பல்வேறு பயன்பாடுகளில் கியர்களின் நீண்ட ஆயுளையும் செயல்திறனையும் உறுதி செய்கிறது.

சுமை நிலைமைகள், பொருள் பண்புகள் மற்றும் துல்லியமான உற்பத்தி நுட்பங்களைக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம், பொறியாளர்கள் செயல்பாட்டு சிக்கல்களைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் உகந்த கியர் செயல்திறனை அடைய முடியும்.