ஸ்பர் கியர் உற்பத்தியில் உயர் தரம் மற்றும் நீடித்து நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்தல்

எங்கள் நிறுவனத்தில், நாங்கள் எல்லாவற்றிலும் தரம் மற்றும் நீடித்த தன்மைக்கு முன்னுரிமை அளிக்கிறோம்ஸ்பர் கியர் நாங்கள் உற்பத்தி செய்கிறோம். எங்கள் உற்பத்தி செயல்முறை துல்லியமான, கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, ஒவ்வொரு கியரும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளால் கோரப்படும் உயர் தரத்தை பூர்த்தி செய்கிறது. இந்த தரநிலைகளை நாம் எவ்வாறு அடைகிறோம் என்பது இங்கே.

1. மேம்பட்ட பொருள் தேர்வு

நீடித்த உற்பத்திக்கான முதல் படிஸ்பர் கியர் உயர்தர பொருட்களை தேர்வு செய்கிறது. அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு போன்ற பிரீமியம் தர உலோகங்களை நாங்கள் பெறுகிறோம், அவை சிறந்த வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன. ஒவ்வொரு தொகுதி மூலப்பொருளும் தூய்மை, கலவை மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றிற்கான ஆய்வுக்கு உட்படுகிறது. இந்த கவனமான தேர்வு, அதிக சுமைகளின் கீழும் கூட, எங்கள் ஸ்பர் கியர்கள் தேய்மானம், அரிப்பு மற்றும் சிதைவுக்கு எதிராக மீள்தன்மை கொண்டவை என்பதை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.

2. துல்லிய பொறியியல் மற்றும் வடிவமைப்பு

எங்கள் பொறியியல் குழு அதிநவீன மென்பொருள் மற்றும் டிசைன் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி துல்லியமாக மட்டுமல்லாமல், ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளரின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கும் உகந்ததாக இருக்கும் கியர்களை உருவாக்குகிறது. CAD மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு பகுப்பாய்வு (FEA) ஐப் பயன்படுத்தி, பல்வேறு சுமை நிலைகளின் கீழ் கியரின் செயல்திறனை உருவகப்படுத்துகிறோம், சாத்தியமான அழுத்த புள்ளிகளைக் கண்டறிந்து அதிகபட்ச செயல்திறனுக்காக கியரின் வடிவமைப்பை மேம்படுத்துகிறோம். இந்த வடிவமைப்பு கட்டமானது, ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் அளவு, சுருதி மற்றும் பல் சுயவிவரத்தை மாற்றியமைக்க அனுமதிக்கிறது, ஒவ்வொரு ஸ்பர் கியரும் சீராக இயங்குவதையும் நீண்ட காலம் நீடிக்கும் என்பதையும் உறுதி செய்கிறது.

3. உயர் துல்லிய இயந்திரம்

எங்கள் உற்பத்தி செயல்முறை உயர் துல்லியமான CNC (கணினி எண் கட்டுப்பாடு) இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இது எங்களுக்கு உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது.கியர்கள்குறைந்தபட்ச பரிமாண விலகல்களுடன். இந்த இயந்திரங்கள் நம்பமுடியாத அளவிற்கு சிறந்த சகிப்புத்தன்மையுடன் செயல்பட முடியும், கியரில் உள்ள ஒவ்வொரு பல்லும் சரியான சீரமைப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையுடன் வெட்டப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இந்த துல்லியம் முக்கியமானது, ஏனெனில் சிறிய தவறான அமைப்புகளும் சத்தம், அதிர்வு மற்றும் முன்கூட்டிய உடைகளுக்கு வழிவகுக்கும். CNC எந்திரத்தின் மூலம் அடையப்பட்ட துல்லியம் கியர்களை சீராக இணைக்கிறது மற்றும் நீண்ட காலத்திற்கு நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுகிறது.

4. மேம்பட்ட ஆயுளுக்கான வெப்ப சிகிச்சை

எங்கள் கியர்களின் வலிமை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை மேலும் அதிகரிக்க, கார்பரைசிங், தணித்தல் மற்றும் டெம்பரிங் போன்ற சிறப்பு வெப்ப சிகிச்சைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்த சிகிச்சைகள் கியர் பற்களின் மேற்பரப்பை கடினப்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் கடினமான, மீள்தன்மை கொண்ட மையத்தை பராமரிக்கிறது. கடினமான வெளிப்புற மற்றும் வலுவான மையத்தின் இந்த கலவையானது, விரிசல், சிதைவு மற்றும் மேற்பரப்பு தேய்மானம் ஆகியவற்றிற்கு கியரின் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, அதன் செயல்பாட்டு ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. எங்கள் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள் உகந்த முடிவுகளை அடைய கவனமாக கண்காணிக்கப்பட்டு, மிகவும் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு நீடித்துழைப்பை வழங்குகிறது.

5. கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சோதனை

எங்கள் உற்பத்தி செயல்முறைக்கு தரக் கட்டுப்பாடு முக்கியமானது. ஒவ்வொரு கியரும் பல நிலைகளில் முழுமையான ஆய்வுக்கு உட்படுகிறது, மூலப்பொருள் மதிப்பீடு முதல் இறுதி உற்பத்தி வரை. ஒவ்வொரு கியரும் துல்லியமான பரிமாண மற்றும் கடினத்தன்மை விவரக்குறிப்புகளைச் சந்திக்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க, ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் (CMMகள்) மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சோதனையாளர்கள் போன்ற மேம்பட்ட ஆய்வுக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். கூடுதலாக, நாங்கள் செயல்பாட்டு சோதனைகளை நடத்துகிறோம், சுமையின் கீழ் கியரின் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கு நிஜ-உலக நிலைமைகளை உருவகப்படுத்துகிறோம். இந்த கடுமையான சோதனைகள் மிக உயர்ந்த தரமான கியர்கள் மட்டுமே எங்கள் வாடிக்கையாளர்களை சென்றடைவதை உறுதி செய்கின்றன.

திறன்கள் - ஷாங்காய் பெலன் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.

6. தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் மற்றும் புதுமை

தரத்திற்கான எங்கள் அர்ப்பணிப்பு ஒரு தொடர்ச்சியான செயல்முறையாகும். எங்கள் உற்பத்தி நுட்பங்களை நாங்கள் தொடர்ந்து மதிப்பாய்வு செய்கிறோம், சமீபத்திய தொழில்நுட்பங்களில் முதலீடு செய்கிறோம், மேலும் கருத்துக்களைப் பெறுகிறோம்