ஸ்பர் கியர் உற்பத்தியில் உயர் தரம் மற்றும் நீடித்துழைப்பை உறுதி செய்தல்

எங்கள் நிறுவனத்தில், நாங்கள் ஒவ்வொரு விஷயத்திலும் தரம் மற்றும் நீடித்து நிலைக்கும் முன்னுரிமை அளிக்கிறோம்ஸ்பர் கியர் நாங்கள் உற்பத்தி செய்கிறோம். எங்கள் உற்பத்தி செயல்முறை துல்லியமான, கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பங்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இதனால் ஒவ்வொரு கியர் தொழில்துறை பயன்பாடுகளால் கோரப்படும் உயர் தரங்களை பூர்த்தி செய்கிறது. இந்த தரநிலைகளை நாங்கள் எவ்வாறு அடைகிறோம் என்பது இங்கே.

1. மேம்பட்ட பொருள் தேர்வு

நீடித்து உழைக்கும் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதில் முதல் படிஸ்பர் கியர் உயர்தர பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கிறது. சிறந்த வலிமை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை வழங்கும் அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு போன்ற உயர்தர உலோகங்களை நாங்கள் பெறுகிறோம். ஒவ்வொரு தொகுதி மூலப்பொருளும் தூய்மை, கலவை மற்றும் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டிற்காக ஆய்வுக்கு உட்படுகிறது. இந்த கவனமான தேர்வு, அதிக சுமைகளின் கீழும் கூட எங்கள் ஸ்பர் கியர்கள் தேய்மானம், அரிப்பு மற்றும் சிதைவுக்கு எதிராக மீள்தன்மை கொண்டவை என்பதை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது.

2. துல்லிய பொறியியல் மற்றும் வடிவமைப்பு

எங்கள் பொறியியல் குழு, ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளரின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கும் ஏற்றவாறு துல்லியமான கியர்களை உருவாக்க அதிநவீன மென்பொருள் மற்றும் வடிவமைப்பு நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. CAD மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு பகுப்பாய்வு (FEA) ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி, பல்வேறு சுமை நிலைமைகளின் கீழ் கியரின் செயல்திறனை உருவகப்படுத்துகிறோம், சாத்தியமான அழுத்த புள்ளிகளைக் கண்டறிந்து, அதிகபட்ச செயல்திறனுக்காக கியரின் வடிவமைப்பை மேம்படுத்துகிறோம். இந்த வடிவமைப்பு கட்டம் ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் அளவு, சுருதி மற்றும் பல் சுயவிவரத்தை மாற்றியமைக்க அனுமதிக்கிறது, ஒவ்வொரு ஸ்பர் கியரும் சீராக இயங்குவதையும் நீண்ட காலம் நீடிப்பதையும் உறுதி செய்கிறது.

3. உயர் துல்லிய எந்திரம்

எங்கள் உற்பத்தி செயல்முறை உயர் துல்லியமான CNC (கணினி எண் கட்டுப்பாடு) இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இது எங்களை உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறதுகியர்கள்குறைந்தபட்ச பரிமாண விலகல்களுடன். இந்த இயந்திரங்கள் நம்பமுடியாத அளவிற்கு நுண்ணிய சகிப்புத்தன்மையுடன் செயல்பட முடியும், கியரில் உள்ள ஒவ்வொரு பல்லும் துல்லியமான சீரமைப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையுடன் வெட்டப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இந்த துல்லியம் மிக முக்கியமானது, ஏனெனில் சிறிய தவறான சீரமைப்புகள் கூட சத்தம், அதிர்வு மற்றும் முன்கூட்டியே தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கும். CNC இயந்திரமயமாக்கல் மூலம் அடையப்படும் துல்லியம் கியர்களை சீராக இணைத்து நீண்ட காலத்திற்கு நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுகிறது.

4. மேம்படுத்தப்பட்ட நீடித்து நிலைக்கும் வெப்ப சிகிச்சை

எங்கள் கியர்களின் வலிமை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை மேலும் அதிகரிக்க, கார்பரைசிங், தணித்தல் மற்றும் டெம்பரிங் போன்ற சிறப்பு வெப்ப சிகிச்சைகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்த சிகிச்சைகள் கியர் பற்களின் மேற்பரப்பை கடினப்படுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் கடினமான, மீள்தன்மை கொண்ட மையத்தை பராமரிக்கின்றன. கடினமான வெளிப்புறம் மற்றும் வலுவான மையத்தின் இந்த கலவையானது கியரின் விரிசல், சிதைவு மற்றும் மேற்பரப்பு தேய்மானத்திற்கு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, அதன் செயல்பாட்டு ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. உகந்த முடிவுகளை அடைய எங்கள் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள் கவனமாக கண்காணிக்கப்படுகின்றன, மிகவும் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு நீடித்து உழைக்கின்றன.

5. கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சோதனை

எங்கள் உற்பத்தி செயல்முறைக்கு தரக் கட்டுப்பாடு முக்கியமானது. ஒவ்வொரு கியரும் மூலப்பொருள் மதிப்பீடு முதல் இறுதி உற்பத்தி வரை பல கட்டங்களில் முழுமையான ஆய்வுக்கு உட்படுகிறது. ஒவ்வொரு கியரும் துல்லியமான பரிமாண மற்றும் கடினத்தன்மை விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க, ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் (CMMகள்) மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சோதனையாளர்கள் போன்ற மேம்பட்ட ஆய்வுக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். கூடுதலாக, சுமையின் கீழ் கியரின் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கு நிஜ உலக நிலைமைகளை உருவகப்படுத்தி, செயல்பாட்டு சோதனையை நாங்கள் நடத்துகிறோம். இந்த கடுமையான சோதனைகள் மிக உயர்ந்த தரமான கியர்கள் மட்டுமே எங்கள் வாடிக்கையாளர்களை சென்றடைவதை உறுதி செய்கின்றன.

திறன்கள் – ஷாங்காய் பெலோன் மெஷினரி கோ., லிமிடெட்.

6. தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் மற்றும் புதுமை

தரத்திற்கான எங்கள் அர்ப்பணிப்பு ஒரு தொடர்ச்சியான செயல்முறையாகும். நாங்கள் எங்கள் உற்பத்தி நுட்பங்களை தொடர்ந்து மதிப்பாய்வு செய்கிறோம், சமீபத்திய தொழில்நுட்பங்களில் முதலீடு செய்கிறோம், மேலும் கருத்துகளைப் பெறுகிறோம்