பொருத்தமான வகையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போதுஹெலிகல் கியர்சுரங்க கன்வேயர் அமைப்புகளுக்கு, பின்வரும் முக்கிய காரணிகளைக் கவனியுங்கள்:

1. ** சுமை தேவைகள் **: கன்வேயரின் வேலை சுமைகளின் அடிப்படையில் சரியான கியர் வகையைத் தேர்வுசெய்க.

ஹெலிகல் கியர்கள் உயர்-சுமை சுரங்க கன்வேயர் அமைப்புகளுக்கு ஏற்றவை, ஏனெனில் அவை குறிப்பிடத்தக்க அச்சு மற்றும் ரேடியல் சுமைகளைத் தாங்கும்.

2. ** பரிமாற்ற செயல்திறன் **: தேர்ந்தெடுக்கவும்ஹெலிகல் கியர் மின் பரிமாற்றத்தின் போது குறைந்தபட்ச ஆற்றல் இழப்பை உறுதிப்படுத்த அதிக பரிமாற்ற திறன் கொண்ட வகைகள். ஹெலிகல் கியர்கள் பொதுவாக நேரான கியர்களை விட அதிக செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன.

3. ** நிறுவல் இடம் **: சாதனங்களின் நிறுவல் இடத்தைக் கருத்தில் கொண்டு, வரையறுக்கப்பட்ட இடைவெளிகளில் எளிதாக நிறுவுவதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் சுருக்கமாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஹெலிகல் கியர்பாக்ஸைத் தேர்வுசெய்க.

4. ** சுற்றுச்சூழல் தகவமைப்பு **: சுரங்க சூழல்கள் பொதுவாக கடுமையானவை, எனவே அதிக வெப்பநிலை, தூசி நிறைந்த மற்றும் ஈரப்பதமான நிலைமைகளில் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக அரிப்பு-எதிர்ப்பு மற்றும் எதிர்க்கும் பொருட்களால் அணியக்கூடிய கியர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.

5. ** சத்தம் மற்றும் அதிர்வு கட்டுப்பாடு **: தேர்ந்தெடுக்கவும்ஹெலிகல் கியர்பணிச்சூழலின் ஆறுதல் மற்றும் சாதனங்களின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த சத்தம் மற்றும் அதிர்வுகளை திறம்பட குறைக்கக்கூடிய வகைகள்.

6.

7.

8. ** வடிவமைப்பு தரநிலைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் **: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கியர்கள் தொழில் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, “நிலக்கரி சுரங்கங்களில் பெல்ட் கன்வேயர்களுக்கான பாதுகாப்புக் குறியீடு” (MT654—2021) போன்ற தொடர்புடைய வடிவமைப்பு தரநிலைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு விவரக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றவும்.

இந்த காரணிகளை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம், சுரங்க கன்வேயர் அமைப்புகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான ஹெலிகல் கியரை நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கலாம், இதன் மூலம் அமைப்பின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.