அல்ட்ரா லோ இரைச்சல் இன்டர்னல் கியர்கள் தொழில்துறை ரோபோ டிரான்ஸ்மிஷன் அமைப்புகளை எவ்வாறு மேம்படுத்துகின்றன

தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் துறையில், துல்லியம் மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவை பரிமாற்ற அமைப்புகளை வடிவமைப்பதில் முக்கியமான காரணிகளாகும்.உள் கியர்கள் ரோபோ ஆயுதங்கள் மற்றும் துல்லியமான இயந்திரங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் இவை, மென்மையான மற்றும் அமைதியான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. தொழிற்சாலைகள் அமைதியான, திறமையான ரோபோ அமைப்புகளைக் கோருவதால், மிகக் குறைந்த இரைச்சல் கொண்ட உள் கியர்கள் பெருகிய முறையில் முக்கியத்துவம் பெற்றுள்ளன.

தொழில்துறை ரோபோக்களில் சத்தம் குறைப்பின் முக்கியத்துவம்

மருத்துவ ஆய்வகங்கள், மின்னணு அசெம்பிளி லைன்கள் மற்றும் சுத்தமான அறைகள் போன்ற ஒலி மாசுபாடு ஒரு கவலையாக இருக்கும் சூழல்களில் தொழில்துறை ரோபோக்கள் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதிகப்படியான சத்தம் பணிச்சூழலை பாதிப்பது மட்டுமல்லாமல், கியர் பரிமாற்றத்தில் திறமையின்மையையும் குறிக்கலாம், இது தேய்மானத்திற்கும் ஆயுட்காலம் குறைவதற்கும் வழிவகுக்கும்.உள் கியர்கள்செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது, நீடித்து உழைக்கிறது மற்றும் மென்மையான ரோபோ இயக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.

மிகக் குறைந்த இரைச்சல் உள் கியர்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன

1. மேம்படுத்தப்பட்ட கியர் பல் சுயவிவரங்கள் மேம்பட்ட கணினி உதவி வடிவமைப்பு (CAD) மற்றும் உருவகப்படுத்துதல் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், பொறியாளர்கள் உராய்வைக் குறைக்கவும் அதிர்வுகளைக் குறைக்கவும் பல்லின் வடிவத்தை மேம்படுத்தலாம். உயர்-துல்லியமான அரைத்தல் மற்றும் சாணை சாணை நுட்பங்கள் மென்மையான பல் மேற்பரப்புகளை அடைய உதவுகின்றன, மேலும் இரைச்சல் அளவைக் குறைக்கின்றன. 2. மேம்பட்ட பொருட்கள் மற்றும் பூச்சுகள் நவீன உள் கியர்கள் அதிக சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த உராய்வு குணகங்களைக் கொண்ட சிறப்பு உலோகக் கலவைகள் மற்றும் கலப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. வைரம் போன்ற கார்பன் (DLC) அல்லது PTFE- அடிப்படையிலான சிகிச்சைகள் போன்ற பூச்சுகள் உராய்வு மற்றும் சத்தத்தை மேலும் குறைக்கின்றன. 3. உயவு மற்றும் சத்தம் தணிக்கும் வழிமுறைகள் ரோபோ பயன்பாடுகளுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட உயர் செயல்திறன் மசகு எண்ணெய்கள் கியர் பற்களுக்கு இடையில் ஒரு மெல்லிய படலத்தை உருவாக்குகின்றன, உலோகத்திலிருந்து உலோகத் தொடர்பைக் குறைக்கின்றன மற்றும் அதிர்வுகளைக் குறைக்கின்றன. சில மேம்பட்ட ரோபோ அமைப்புகள் அதிகப்படியான அதிர்வுகளை உறிஞ்சுவதற்கு எலாஸ்டோமெரிக் தணிக்கும் கூறுகளை இணைக்கின்றன. 4. துல்லிய உற்பத்தி நுட்பங்கள் அல்ட்ரா துல்லியமான CNC இயந்திரம் மற்றும் லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பங்கள் கியர் பரிமாணங்களில் குறைந்தபட்ச விலகல்களை உறுதி செய்கின்றன, இது இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் குறைவான பின்னடைவுக்கு வழிவகுக்கிறது. உற்பத்தியின் போது சத்தம் சோதனை மற்றும் அதிர்வு பகுப்பாய்வு ரோபோக்களில் கியர்கள் நிறுவப்படுவதற்கு முன்பு சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து அகற்ற உதவுகின்றன.

தொழில்துறை ரோபோக்களுக்கான நன்மைகள்

• மேம்படுத்தப்பட்ட துல்லியம்: மென்மையான, குறைந்த இரைச்சல் கொண்ட கியர்கள் ரோபோக்கள் அதிக நிலைப்படுத்தல் துல்லியத்தை அடைய அனுமதிக்கின்றன, இது குறைக்கடத்தி உற்பத்தி மற்றும் அறுவை சிகிச்சை ரோபாட்டிக்ஸ் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.
• நீண்ட ஆயுட்காலம்: குறைக்கப்பட்ட உராய்வு மற்றும் தேய்மானம் கியர்கள் மற்றும் முழு ரோபோ அமைப்பு இரண்டின் செயல்பாட்டு ஆயுளையும் நீட்டிக்கிறது.
• மேம்படுத்தப்பட்ட ஆற்றல் திறன்: அதிர்வு மற்றும் வெப்பத்தால் குறைவான ஆற்றல் இழக்கப்படுகிறது, இதனால் குறைந்த மின் நுகர்வு ஏற்படுகிறது.
• சிறந்த பணியிட சூழல்: குறைந்த இரைச்சல் அளவுகள் ஆபரேட்டர் வசதியை மேம்படுத்துகின்றன மற்றும் ஒலி மாசுபாடு குறித்த தொழில்துறை விதிமுறைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன.

தொழில்துறை ரோபோக்கள் தொடர்ந்து உருவாகி வருவதால், மிகக் குறைந்த சத்தம்உள் கியர்செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஆற்றல் திறன் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கும். மேம்பட்ட கியர் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களில் முதலீடு செய்வதன் மூலம், நிறுவனங்கள் அமைதியான, திறமையான ஆட்டோமேஷன் தீர்வுகளை அடைய முடியும்.

ஏதேனும் குறிப்பிட்ட பகுதியை நான் மேம்படுத்தவோ அல்லது விரிவுபடுத்தவோ விரும்புகிறீர்களா?