ரிங் கியர்கள் மோசடி அல்லது வார்ப்பு, எந்திரம், ஹீ உட்பட பல முக்கிய படிகளை உள்ளடக்கிய ஒரு செயல்முறை மூலம் பொதுவாக தயாரிக்கப்படுகிறது.

சிகிச்சை, மற்றும் முடித்தல். ரிங் கியர்களுக்கான வழக்கமான உற்பத்தி செயல்முறையின் கண்ணோட்டம் இங்கே:

பொருள் தேர்வு: குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் ரிங் கியர்களுக்கான பொருத்தமான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் செயல்முறை தொடங்குகிறது

தேவைகள். ரிங் கியர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான பொருட்களில் பல்வேறு வகையான எஃகு, அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் வெண்கலம் அல்லது இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

அலுமினியம்.

மோசடி அல்லது வார்ப்பு: பொருள் மற்றும் உற்பத்தி அளவைப் பொறுத்து, ரிங் கியர்கள் மோசடி அல்லது வார்ப்பு மூலம் தயாரிக்கப்படலாம்.

செயல்முறைகள். ஃபோர்ஜிங் என்பது விரும்பிய வடிவத்தை அடைவதற்கு ஃபோர்ஜிங் டைஸைப் பயன்படுத்தி அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் சூடான உலோகத் துண்டுகளை வடிவமைப்பதை உள்ளடக்குகிறது

ரிங் கியரின் பரிமாணங்கள். வார்ப்பு என்பது உருகிய உலோகத்தை ஒரு அச்சு குழிக்குள் ஊற்றுவதை உள்ளடக்கியது, இது திடப்படுத்தவும் அச்சு வடிவத்தை எடுக்கவும் அனுமதிக்கிறது.

எந்திரம்

சுயவிவரம், மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு. இது பற்களை உருவாக்குவதற்கு திருப்புதல், அரைத்தல், துளையிடுதல் மற்றும் கியர் வெட்டுதல் போன்ற செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.

ரிங் கியரின் அம்சங்கள்.

வெப்ப சிகிச்சை: விரும்பிய வடிவத்திற்கு இயந்திரமயமாக்கப்பட்டவுடன், ரிங் கியர்கள் பொதுவாக அவற்றின் இயந்திரத்தை மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.

கடினத்தன்மை, வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை போன்ற பண்புகள். ரிங் கியர்களுக்கான பொதுவான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளில் கார்பரைசிங், தணித்தல்,

மற்றும் பண்புகளின் விரும்பிய கலவையை அடைய டெம்பரிங். கியர் கட்டிங்: இந்த கட்டத்தில், பல் விவரக்குறிப்புமோதிர கியர்வெட்டப்பட்டது அல்லது வடிவமானது

சிறப்பு கியர் வெட்டும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துதல். பொதுவான முறைகளில் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து, ஹாப்பிங், வடிவமைத்தல் அல்லது அரைத்தல் ஆகியவை அடங்கும்

கியர் வடிவமைப்பு.

தரக் கட்டுப்பாடு: உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும், ரிங் கியர்களை உறுதி செய்வதற்காக கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் செயல்படுத்தப்படுகின்றன.

தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தரநிலைகளை சந்திக்கவும். இதில் பரிமாண ஆய்வு, பொருள் சோதனை மற்றும் அழிவில்லாத சோதனை ஆகியவை அடங்கும்

மீயொலி சோதனை அல்லது காந்த துகள் ஆய்வு போன்ற முறைகள்.

முடித்தல் செயல்பாடுகள்: வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் கியர் வெட்டுக்குப் பிறகு, ரிங் கியர்கள் மேற்பரப்பை மேம்படுத்த கூடுதல் முடித்தல் செயல்பாடுகளுக்கு உட்படலாம்.

பூச்சு மற்றும் பரிமாண துல்லியம். குறிப்பிட்டவற்றுக்குத் தேவையான இறுதி மேற்பரப்பின் தரத்தை அடைய அரைத்தல், மெருகூட்டுதல் அல்லது லேப்பிங் செய்தல் ஆகியவை இதில் அடங்கும்

விண்ணப்பம்.

இறுதி ஆய்வு மற்றும் பேக்கேஜிங்: அனைத்து உற்பத்தி மற்றும் முடித்தல் செயல்பாடுகள் முடிந்ததும், முடிக்கப்பட்ட ரிங் கியர்கள் இறுதிக்கு உட்படுகின்றன

அவற்றின் தரம் மற்றும் விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணங்குவதை சரிபார்க்க ஆய்வு. ஆய்வுக்குப் பிறகு, ரிங் கியர்கள் பொதுவாக தொகுக்கப்பட்டு தயார் செய்யப்படுகின்றன

வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஏற்றுமதி அல்லது பெரிய கியர் அசெம்பிளிகள் அல்லது அமைப்புகளுக்கு அசெம்பிளி.

மொத்தத்தில், உற்பத்தி செயல்முறைகியர்களை உருவாக்குதல்மோசடி அல்லது வார்ப்பு, எந்திரம், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் முடித்தல் ஆகியவற்றின் கலவையை உள்ளடக்கியது

பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற உயர்தர கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான செயல்பாடுகள். செயல்பாட்டின் ஒவ்வொரு அடியிலும் கவனமாக இருக்க வேண்டும்

செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கு தேவையான தரநிலைகளை இறுதி தயாரிப்புகள் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய விவரம் மற்றும் துல்லியத்திற்கு கவனம் செலுத்துதல்.