சர்க்கரைத் தொழிலில், உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும் உயர்தர உற்பத்தியைப் பராமரிப்பதற்கும் உபகரணங்களின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மை மிக முக்கியமானது. சர்க்கரை ஆலை இயந்திரங்களில் உள்ள முக்கியமான கூறுகளில் ஒன்று ரிங் கியர் ஆகும், இது நொறுக்குதல் மற்றும் அரைக்கும் செயல்பாடுகளை இயக்கும் கியர் அசெம்பிளியின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். இந்தக் கட்டுரை சர்க்கரை ஆலைகளில் ரிங் கியர்களின் பங்கு, வடிவமைப்பு மற்றும் முக்கியத்துவத்தை ஆராய்கிறது, இது தொழில்துறையின் வெற்றிக்கு அவற்றின் பங்களிப்பை எடுத்துக்காட்டுகிறது.

உள் அமைப்பின் பங்குரிங் கியர்கள்சர்க்கரை ஆலைகளில்

வடிவமைப்பு மற்றும் கட்டுமானம்

சர்க்கரை ஆலைகளுக்கான வளைய கியர்களின் வடிவமைப்பு, நீடித்து உழைக்கும் தன்மை, செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கு பல காரணிகளைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்கிறது:

1, பொருள் தேர்வு: சர்க்கரை அரைக்கும் போது எதிர்கொள்ளும் அதிக முறுக்குவிசை மற்றும் அதிக சுமைகளைத் தாங்கும் வகையில், வளைய கியர்கள் பொதுவாக உயர் தர எஃகு அல்லது வார்ப்பிரும்புகளால் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

2, துல்லியமான இயந்திரமயமாக்கல்: பினியன் கியர்களுடன் சீராகப் பிணைப்பதற்கும், தேய்மானத்தைக் குறைப்பதற்கும், திறமையான மின் பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்வதற்கும் கியர் பற்களின் துல்லியமான இயந்திரமயமாக்கல் மிக முக்கியமானது.

3, வெப்ப சிகிச்சை: கார்பரைசிங் அல்லது தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் போன்ற கடினப்படுத்துதல் செயல்முறைகள் பெரும்பாலும் தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும் கியரின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

4, அளவு மற்றும் எடை: நொறுக்கும் ஆலைகள் மற்றும் சுழலும் சூளைகளின் பெரிய அளவைக் கருத்தில் கொண்டு, ரிங் கியர்கள் வலுவானதாகவும், கணிசமானதாகவும், குறிப்பிடத்தக்க இயந்திர அழுத்தங்களைக் கையாளும் திறன் கொண்டதாகவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

 

சர்க்கரை ஆலை செயல்பாடுகளில் முக்கியத்துவம்

திறமையான செயல்பாடுவளைய கியர்கள்சர்க்கரை ஆலைகளின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. முக்கிய நன்மைகள் பின்வருமாறு:

1, அதிக முறுக்குவிசை பரிமாற்றம்: ரிங் கியர்கள் அதிக அளவிலான முறுக்குவிசையை கடத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது சர்க்கரை உற்பத்தியில் அதிக-கடமை நொறுக்குதல் மற்றும் அரைக்கும் செயல்முறைகளுக்கு அவசியமானது.

2, நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மை: ரிங் கியர்களின் வலுவான கட்டுமானம் மற்றும் பொருள் தரம் நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது, செயலிழப்பு நேரம் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

3, மென்மையான செயல்பாடு: துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்ட ரிங் கியர்கள் மென்மையான மற்றும் சீரான செயல்பாட்டை எளிதாக்குகின்றன, அதிர்வு மற்றும் சத்தத்தைக் குறைக்கின்றன, இல்லையெனில் இது உபகரணங்கள் தேய்மானம் மற்றும் செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும்.

4, செயல்திறன்: திறமையான மின் பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்வதன் மூலம், ரிங் கியர்கள் சர்க்கரை அரைக்கும் செயல்முறையின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கின்றன, அதிக உற்பத்தி விகிதங்களையும் சிறந்த ஆற்றல் பயன்பாட்டையும் செயல்படுத்துகின்றன.

 

பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு

சர்க்கரை ஆலைகளில் ரிங் கியர்களின் ஆயுட்காலம் மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்க, வழக்கமான பராமரிப்பு மிக முக்கியமானது:

1, உயவு: சரியான உயவு உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைத்து, சீரான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து, கியர் சேதத்தைத் தடுக்கிறது.

2, ஆய்வுகள்: வழக்கமான ஆய்வுகள் தேய்மானம் அல்லது சேதத்தின் ஆரம்ப அறிகுறிகளைக் கண்டறிய உதவுகின்றன, இது சரியான நேரத்தில் பழுதுபார்ப்பு அல்லது மாற்றீட்டை அனுமதிக்கிறது.

3, சீரமைப்பு சோதனைகள்: சீரற்ற தேய்மானம் மற்றும் செயல்பாட்டு சிக்கல்களைத் தடுக்க ரிங் கியர் மற்றும் பினியனின் சரியான சீரமைப்பை உறுதி செய்வது அவசியம்.

4, சுத்தம் செய்தல்: கியர் அசெம்பிளியை குப்பைகள் மற்றும் அசுத்தங்களிலிருந்து சுத்தமாக வைத்திருப்பது உகந்த செயல்திறனைப் பராமரிக்க உதவுகிறது.

 

முடிவுரை

சர்க்கரை ஆலைகளின் திறமையான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாட்டில் ரிங் கியர்கள் இன்றியமையாத பங்கை வகிக்கின்றன. அவற்றின் வடிவமைப்பு, கட்டுமானம் மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவை சர்க்கரை உற்பத்திக்கு முக்கியமான நொறுக்குதல், அரைத்தல் மற்றும் பதப்படுத்துதல் இயந்திரங்களின் செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கின்றன. ரிங் கியர்களின் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொண்டு, அவற்றின் பராமரிப்புக்கான சிறந்த நடைமுறைகளை செயல்படுத்துவதன் மூலம், சர்க்கரை ஆலைகள் அவற்றின் செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்தலாம், பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் நிலையான உற்பத்தி தரத்தை உறுதி செய்யலாம். சர்க்கரைத் தொழில் தொடர்ந்து வளர்ச்சியடைந்து வருவதால், அதன் வெற்றியை இயக்குவதில் உயர்தர ரிங் கியர்களின் பங்கு முக்கிய பங்கு வகிக்கும்.