லேப்டு பெவல் கியர்ஸ் உற்பத்தி செயல்முறை

மடிக்கணினியின் உற்பத்தி செயல்முறைபெவல் கியர்கள்துல்லியம் மற்றும் தரத்தை உறுதிப்படுத்த பல படிகளை உள்ளடக்கியது. செயல்முறையின் பொதுவான கண்ணோட்டம் இங்கே:

வடிவமைப்பு: பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப பெவல் கியர்களை வடிவமைப்பது முதல் படியாகும். பல் சுயவிவரம், விட்டம், சுருதி மற்றும் பிற பரிமாணங்களை தீர்மானிப்பது இதில் அடங்கும்.

பொருள் தேர்வு: உயர்தர எஃகு அல்லது அலாய் பொருட்கள் அவற்றின் வலிமை மற்றும் நீடித்து நிலைத்திருப்பதன் காரணமாக பொதுவாக லேப் செய்யப்பட்ட பெவல் கியர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மோசடி செய்தல்தேவையான கியர் வடிவத்தை உருவாக்க அழுத்த சக்திகளைப் பயன்படுத்தி உலோகம் சூடாக்கப்பட்டு வடிவமைக்கப்படுகிறது.

லேத் திருப்புதல்: கரடுமுரடான திருப்பம்: பொருள் அகற்றுதல் மற்றும் வடிவமைத்தல். திருப்பத்தை முடிக்கவும்: பணிப்பகுதியின் இறுதி பரிமாணங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு முடிவை அடையவும்.

துருவல்: CNC எந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருளிலிருந்து கியர் வெற்றிடங்கள் வெட்டப்படுகின்றன. தேவையான வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்களை பராமரிக்கும் போது அதிகப்படியான பொருட்களை அகற்றுவது இதில் அடங்கும்.

வெப்ப சிகிச்சை: பின்னர் அவர்களின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை அதிகரிக்க வெப்ப சிகிச்சை. பயன்படுத்தப்படும் பொருளைப் பொறுத்து குறிப்பிட்ட வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை மாறுபடலாம்.

OD/ID அரைத்தல்: துல்லியம், பல்துறை, மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் செலவு-செயல்திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் நன்மைகளை வழங்குகிறது

மடித்தல்பெவல் கியர்களின் உற்பத்தியில் லேப்பிங் ஒரு முக்கியமான படியாகும். பொதுவாக வெண்கலம் அல்லது வார்ப்பிரும்பு போன்ற மென்மையான பொருட்களால் செய்யப்பட்ட சுழலும் லேப்பிங் கருவிக்கு எதிராக கியர் பற்களை தேய்ப்பது இதில் அடங்கும். லேப்பிங் செயல்முறை இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை, மென்மையான மேற்பரப்புகள் மற்றும் சரியான பல் தொடர்பு முறைகளை அடைய உதவுகிறது.

சுத்தம் செயல்முறை: திபெவல் கியர்கள்அவற்றின் தோற்றத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் அரிப்பிலிருந்து பாதுகாப்பதற்கும் டிபரரிங், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் போன்ற முடித்தல் செயல்முறைகளுக்கு உட்படலாம்.

ஆய்வு: லேப்பிங்கிற்குப் பிறகு, கியர்கள் ஏதேனும் குறைபாடுகள் அல்லது தேவையான விவரக்குறிப்புகளிலிருந்து விலகல்கள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க முழுமையான ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படும். இது பரிமாண சோதனை, இரசாயன சோதனை, துல்லிய சோதனை, மெஷிங் சோதனை போன்றவற்றை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.

குறியிடுதல்: எளிதாக தயாரிப்பு அடையாளம் காண வாடிக்கையாளரின் கோரிக்கையின்படி பகுதி எண் லேசர் செய்யப்பட்டது.

பேக்கிங் மற்றும் கிடங்கு:

மேலே உள்ள படிகள் லேப்டுக்கான உற்பத்தி செயல்முறையின் பொதுவான கண்ணோட்டத்தை வழங்குகின்றன என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டியது அவசியம்பெவல் கியர்கள். குறிப்பிட்ட உற்பத்தியாளர் மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து சரியான நுட்பங்கள் மற்றும் செயல்முறைகள் மாறுபடலாம்.