லேப் செய்யப்பட்ட பெவல் கியர் உற்பத்தி செயல்முறை

லேப் செய்யப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறைசாய்வுப் பற்சக்கரங்கள்துல்லியம் மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கு பல படிகளை உள்ளடக்கியது. செயல்முறையின் பொதுவான கண்ணோட்டம் இங்கே:

வடிவமைப்பு: பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப பெவல் கியர்களை வடிவமைப்பது முதல் படியாகும். இதில் பல் சுயவிவரம், விட்டம், சுருதி மற்றும் பிற பரிமாணங்களை தீர்மானிப்பதும் அடங்கும்.

பொருள் தேர்வு: உயர்தர எஃகு அல்லது அலாய் பொருட்கள் பொதுவாக அவற்றின் வலிமை மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை காரணமாக லேப் செய்யப்பட்ட பெவல் கியர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

மோசடி செய்தல்: விரும்பிய கியர் வடிவத்தை உருவாக்க அழுத்த விசைகளைப் பயன்படுத்தி உலோகம் சூடாக்கப்பட்டு வடிவமைக்கப்படுகிறது.

கடைசல் திருப்புதல்: கரடுமுரடான திருப்பம்: பொருள் அகற்றுதல் மற்றும் வடிவமைத்தல். திருப்பத்தை முடித்தல்: பணிப்பகுதியின் இறுதி பரிமாணங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை அடையுங்கள்.

அரைத்தல்: CNC இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருளிலிருந்து கியர் வெற்றிடங்கள் வெட்டப்படுகின்றன. இது விரும்பிய வடிவம் மற்றும் பரிமாணங்களைப் பராமரிக்கும் போது அதிகப்படியான பொருளை அகற்றுவதை உள்ளடக்குகிறது.

வெப்ப சிகிச்சை: பின்னர் அவற்றின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க வெப்ப சிகிச்சை அளிக்கப்படுகிறது. பயன்படுத்தப்படும் பொருளைப் பொறுத்து குறிப்பிட்ட வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை மாறுபடலாம்.

OD/ID அரைத்தல்: துல்லியம், பல்துறை திறன், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் செலவு-செயல்திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் நன்மைகளை வழங்குகிறது.

லேப்பிங்: பெவல் கியர்களின் உற்பத்தியில் லேப்பிங் ஒரு முக்கியமான படியாகும். இது சுழலும் லேப்பிங் கருவிக்கு எதிராக கியர் பற்களைத் தேய்ப்பதை உள்ளடக்குகிறது, இது பொதுவாக வெண்கலம் அல்லது வார்ப்பிரும்பு போன்ற மென்மையான பொருளால் ஆனது. லேப்பிங் செயல்முறை இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை, மென்மையான மேற்பரப்புகள் மற்றும் சரியான பல் தொடர்பு முறைகளை அடைய உதவுகிறது.

சுத்தம் செய்யும் செயல்முறை: திசாய்வுப் பற்சக்கரங்கள்அவற்றின் தோற்றத்தை மேம்படுத்தவும் அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கவும், பர்ரிங், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் போன்ற முடித்தல் செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்படலாம்.

ஆய்வு: லேப்பிங் செய்த பிறகு, தேவையான விவரக்குறிப்புகளிலிருந்து ஏதேனும் குறைபாடுகள் அல்லது விலகல்கள் உள்ளதா என சரிபார்க்க கியர்கள் முழுமையான ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன. இதில் பரிமாண சோதனை, வேதியியல் சோதனை, துல்லிய சோதனை, மெஷிங் சோதனை போன்றவை அடங்கும்.

குறியிடுதல்: எளிதாக தயாரிப்பு அடையாளம் காண வாடிக்கையாளரின் வேண்டுகோளின்படி பகுதி எண் லேசர் செய்யப்பட்டது.

பேக்கிங் மற்றும் கிடங்கு:

மேலே உள்ள படிகள் மடிக்கப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறையின் பொதுவான கண்ணோட்டத்தை வழங்குகின்றன என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.சாய்வுப் பற்சக்கரங்கள். குறிப்பிட்ட உற்பத்தியாளர் மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து சரியான நுட்பங்களும் செயல்முறைகளும் மாறுபடலாம்.