பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்:45, 40cr, 40crni

அம்சங்கள்: பல் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை அதிக HRC = 48-55, தொடர்பு வலிமை அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு நல்லது. டூத் கோர் தணித்தபின் கடினத்தன்மையை பராமரிக்கிறது, மேலும் மனநிலையை ஏற்படுத்துகிறது, நல்ல தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக சுமை தாங்கும் திறன் உள்ளது. நிலை 7 துல்லியம் வரை துல்லியம் பாதி குறைகிறது. ஆட்டோமொபைல்கள், இயந்திர கருவிகள் போன்றவற்றிற்கான நடுத்தர-வேகம் மற்றும் நடுத்தர-சுமை டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்கள் போன்ற வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

1.2.2 குறைந்த கார்பன் எஃகு பயன்படுத்தும் போது: வெற்று → இயல்பாக்கம் → கரடுமுரடான வெட்டு → தணித்தல் 6 மற்றும் 7 நிலைகள் வரை.

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்; 20cr, 20crmnti, 20mnb, 20crmnto அம்சங்கள்: பல் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் வலுவான தாங்கும் திறன். மையமானது நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. லோகோமோட்டிகள் மற்றும் ஏவியேஷன் கியர்களின் முக்கிய பரிமாற்ற கியராக, அதிவேக, கனரக-சுமை, ஓவர்லோட் டிரான்ஸ்மிஷன் அல்லது சிறிய கட்டமைப்பு தேவைகளைக் கொண்ட சந்தர்ப்பங்களுக்கு இது பொருத்தமானது.

2. வார்ப்பு எஃகு:

போதுகியர்விட்டம் d> 400 மிமீ, கட்டமைப்பு சிக்கலானது, மற்றும் மோசடி கடினம், வார்ப்பு எஃகு பொருள் ZG45.ZG55 இயல்பாக்குவதற்கு பயன்படுத்தப்படலாம். இயல்பாக்கம், தணித்தல் மற்றும் மனநிலைப்படுத்தல்.

3. வார்ப்பிரும்பு:

ஒட்டுதல் மற்றும் குழி அரிப்புக்கு வலுவான எதிர்ப்பு, ஆனால் தாக்கம் மற்றும் சிராய்ப்புக்கு மோசமான எதிர்ப்பு. இது நிலையான வேலை, குறைந்த சக்தி, குறைந்த வேகம் அல்லது பெரிய அளவு மற்றும் சிக்கலான வடிவத்திற்கு ஏற்றது. இது எண்ணெய் பற்றாக்குறை நிலைமைகளின் கீழ் செயல்பட முடியும் மற்றும் திறந்த பரிமாற்றத்திற்கு ஏற்றது.

4. உலோக பொருள்:

துணி, மரம், பிளாஸ்டிக், நைலான், அதிவேக மற்றும் ஒளி சுமைக்கு ஏற்றது.

பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​கியர்களின் பணி நிலைமைகள் வேறுபட்டவை என்ற உண்மையை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் கியர் பற்களின் தோல்வி வடிவங்கள் வேறுபட்டவை, அவை கியரின் வலிமை கணக்கீட்டு அளவுகோல்களை தீர்மானிப்பதற்கான அடிப்படையாகும், மேலும் பொருட்கள் மற்றும் ஹாட் ஸ்பாட்களின் தேர்வு.

1. தாக்க சுமைகளின் கீழ் கியர் பற்கள் எளிதில் உடைக்கப்படும்போது, ​​சிறந்த கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், மேலும் குறைந்த கார்பன் எஃகு கார்பூரைசிங் மற்றும் தணிக்கத் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.

2. அதிவேக மூடிய பரிமாற்றத்திற்கு, பல் மேற்பரப்பு குழிக்கு ஆளாகிறது, எனவே சிறந்த பல் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், மேலும் நடுத்தர கார்பன் எஃகு மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் பயன்படுத்தப்படலாம்.

3. குறைந்த வேகம் மற்றும் நடுத்தர-சுமைக்கு, கியர் பல் முறிவு, குழி மற்றும் சிராய்ப்பு ஏற்படும்போது, ​​நல்ல இயந்திர வலிமை, பல் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் பிற விரிவான இயந்திர பண்புகளைக் கொண்ட பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் நடுத்தர கார்பன் எஃகு தணிக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையாக தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.

4. ஒரு சிறிய வகையான பொருட்களைக் கொண்டிருக்க முயற்சி செய்யுங்கள், நிர்வகிக்க எளிதானது, வளங்களையும் விநியோகத்தையும் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். 5. கட்டமைப்பு அளவு கச்சிதமாகவும், உடைகள் எதிர்ப்பு அதிகமாகவும் இருக்கும்போது, ​​அலாய் எஃகு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். 6. உற்பத்தி பிரிவின் உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பம்.