கியர்கள்வெளிப்புற சுமைகளைத் தாங்குவதற்கு அவற்றின் சொந்த கட்டமைப்பு பரிமாணங்கள் மற்றும் பொருள் வலிமையை நம்பியிருக்க வேண்டும், இதற்கு பொருட்கள் அதிக வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்; கியர்களின் சிக்கலான வடிவம் காரணமாக, திகியர்கள்அதிக துல்லியம் தேவை, மேலும் பொருட்களுக்கு நல்ல உற்பத்தித்திறன் தேவைப்படுகிறது. பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் போலி எஃகு, வார்ப்பிரும்பு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு.

மீட் மைன்சருக்கான ஸ்பைரல் பெவல் கியர்

1. போலி எஃகு பல் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையின் படி, இது இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது:

HB <350 ஆக இருந்தால், அது மென்மையான பல் மேற்பரப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது

HB >350 ஆக இருந்தால், அது கடினமான பல் மேற்பரப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது

1.1 பல் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை HB<350

செயல்முறை: காலியாக மாறுதல் → இயல்பாக்குதல் - கடினமான திருப்பம் → தணித்தல் மற்றும் தணித்தல், முடித்தல்

பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்; 45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB

அம்சங்கள்: இது நல்ல ஒட்டுமொத்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, பல் மேற்பரப்பு அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்டது, மற்றும் பல் மையமானது நல்ல கடினத்தன்மை கொண்டது. வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, துல்லியம்கியர்கள்வெட்டுதல் 8 தரங்களை அடையலாம். இது தயாரிக்க எளிதானது, சிக்கனமானது மற்றும் அதிக உற்பத்தித்திறன் கொண்டது. துல்லியம் அதிகமாக இல்லை.

ஸ்பர் கியர்

1.2 பல் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை HB >350

1.2.1 நடுத்தர கார்பன் எஃகு பயன்படுத்தும் போது:

செயல்முறை: போலியான வெற்று → இயல்பாக்கம் → கரடுமுரடான வெட்டு → தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் → நன்றாக வெட்டுதல் → உயர் மற்றும் இடைநிலை அதிர்வெண் தணித்தல் → குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பநிலை → ஹானிங் அல்லது சிராய்ப்பு ஓடுதல், மின்சார தீப்பொறி இயங்கும்-இன்.

பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்:45, 40Cr, 40CrNi

அம்சங்கள்: பல் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது HRC=48-55, தொடர்பு வலிமை அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு நன்றாக உள்ளது. டூத் கோர் தணித்தல் மற்றும் தணித்த பிறகு கடினத்தன்மையை பராமரிக்கிறது, நல்ல தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக சுமை தாங்கும் திறன் கொண்டது. துல்லியம் பாதியாக குறைக்கப்பட்டது, நிலை 7 வரை துல்லியம். ஆட்டோமொபைல்களுக்கான நடுத்தர வேக மற்றும் நடுத்தர சுமை பரிமாற்ற கியர்கள், இயந்திர கருவிகள் போன்ற வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

1.2.2 குறைந்த கார்பன் ஸ்டீலைப் பயன்படுத்தும் போது: வெற்று → இயல்பாக்கம் → கரடுமுரடான வெட்டு → தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் → நன்றாக வெட்டுதல் → கார்பரைசிங் மற்றும் தணித்தல் → குறைந்த வெப்பநிலை தணித்தல் → பல் அரைத்தல். 6 மற்றும் 7 நிலைகள் வரை.

பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்; 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo அம்சங்கள்: பல் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் வலுவான தாங்கும் திறன். மையமானது நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது அதிவேக, அதிக சுமை, ஓவர்லோட் டிரான்ஸ்மிஷன் அல்லது சிறிய கட்டமைப்பு தேவைகள் கொண்ட சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றது, இது என்ஜின்கள் மற்றும் ஏவியேஷன் கியர்களின் முக்கிய டிரான்ஸ்மிஷன் கியர் ஆகும்.

2. வார்ப்பு எஃகு:

போதுகியர்விட்டம் d>400mm, கட்டமைப்பு சிக்கலானது, மற்றும் மோசடி செய்வது கடினம், வார்ப்பு எஃகு பொருள் ZG45.ZG55 இயல்பாக்குவதற்கு பயன்படுத்தப்படலாம். இயல்பாக்குதல், தணித்தல் மற்றும் தணித்தல்.

3. வார்ப்பிரும்பு:

ஒட்டுதல் மற்றும் குழி அரிப்புக்கு வலுவான எதிர்ப்பு, ஆனால் தாக்கம் மற்றும் சிராய்ப்புக்கு மோசமான எதிர்ப்பு. இது நிலையான வேலை, குறைந்த சக்தி, குறைந்த வேகம் அல்லது பெரிய அளவு மற்றும் சிக்கலான வடிவத்திற்கு ஏற்றது. இது எண்ணெய் பற்றாக்குறை நிலைமைகளின் கீழ் வேலை செய்யக்கூடியது மற்றும் திறந்த பரிமாற்றத்திற்கு ஏற்றது.

4. உலோகப் பொருள்:

துணி, மரம், பிளாஸ்டிக், நைலான், அதிக வேகம் மற்றும் லேசான சுமைக்கு ஏற்றது.

பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​கியர்களின் வேலை நிலைமைகள் வேறுபட்டவை என்பதையும், கியர் பற்களின் தோல்வி வடிவங்கள் வேறுபட்டவை என்பதையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், அவை கியரின் வலிமை கணக்கீடு அளவுகோல் மற்றும் பொருட்கள் மற்றும் வெப்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான அடிப்படையாகும். புள்ளிகள்.

1. தாக்க சுமையின் கீழ் கியர் பற்கள் எளிதில் உடைக்கப்படும் போது, ​​சிறந்த கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் கார்பரைசிங் மற்றும் தணிப்பதற்காக குறைந்த கார்பன் எஃகு தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.

2. அதிவேக மூடிய பரிமாற்றத்திற்கு, பல் மேற்பரப்பு குழிக்கு ஆளாகிறது, எனவே சிறந்த பல் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், நடுத்தர கார்பன் எஃகு மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் பயன்படுத்தப்படலாம்.

3. குறைந்த வேகம் மற்றும் நடுத்தர சுமைக்கு, பற்களின் எலும்பு முறிவு, குழி மற்றும் சிராய்ப்பு ஏற்படும் போது, ​​நல்ல இயந்திர வலிமை, பல் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் பிற விரிவான இயந்திர பண்புகள் ஆகியவற்றைக் கொண்ட பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் நடுத்தர கார்பன் எஃகு தணித்து, மென்மையாக்கப்படும். தேர்ந்தெடுக்கப்படும்.

4. பல்வேறு வகையான பொருட்களைக் கொண்டிருக்க முயற்சி செய்யுங்கள், நிர்வகிக்க எளிதானது மற்றும் வளங்கள் மற்றும் விநியோகத்தைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். 5. கட்டமைப்பு அளவு கச்சிதமாகவும், உடைகள் எதிர்ப்பு அதிகமாகவும் இருக்கும்போது, ​​அலாய் ஸ்டீல் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். 6. உற்பத்தி அலகு உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பம்.


இடுகை நேரம்: மார்ச்-11-2022

  • முந்தைய:
  • அடுத்து: