சுழல் பெவல் கியர்கள் பல்வேறு இயந்திர அமைப்புகளில் இன்றியமையாத கூறுகளாகும், குறிப்பிட்ட கோணங்களில், பொதுவாக 90 டிகிரியில் வெட்டும் தண்டுகளுக்கு இடையில் சக்தியைப் பரிமாற்ற உதவுகிறது. அவற்றின் வளைந்த பல் வடிவமைப்பு மென்மையான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது, துல்லியமான முறுக்குவிசை மற்றும் வேக பரிமாற்றம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் அவற்றை இன்றியமையாததாக ஆக்குகிறது.

சுழல் பெவல் கியர்களின் உற்பத்தி செயல்முறை

சுழல் உற்பத்திசாய்வுப் பற்சக்கரங்கள்இது துல்லியம் மற்றும் நிபுணத்துவம் தேவைப்படும் ஒரு நுணுக்கமான செயல்முறையாகும். முதன்மை படிகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

1. வடிவமைப்பு மற்றும் பொறியியல்: கியர் விகிதம், பல் வடிவியல், பொருள் தேர்வு மற்றும் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடு போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, விரிவான வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளுடன் செயல்முறை தொடங்குகிறது. மேம்பட்ட மென்பொருள் கருவிகள் உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக கியரின் வடிவவியலை மாதிரியாக்க உதவுகின்றன.

பொருள் தேர்வு: நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் செயல்திறனுக்கு பொருத்தமான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிக முக்கியம். பொதுவான பொருட்களில் அலாய் ஸ்டீல்கள், கார்பன் ஸ்டீல்கள், துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல்கள் மற்றும் சில சந்தர்ப்பங்களில், பயன்பாட்டின் தேவைகளைப் பொறுத்து இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் அல்லது சிறப்பு பிளாஸ்டிக்குகள் ஆகியவை அடங்கும்.

2. வெட்டுதல் மற்றும் உருவாக்குதல்: கியர் பற்களை துல்லியமாக வெட்டுவதற்கு க்ளீசன் அல்லது கிளிங்கல்ன்பெர்க் இயந்திரங்கள் போன்ற சிறப்பு இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் விரும்பிய பல் சுயவிவரத்தை அடைய முக அரைத்தல் அல்லது முகத்தை துளையிடும் வேலையைச் செய்ய முடியும்.

3. வெப்ப சிகிச்சை: இயந்திரமயமாக்கலுக்குப் பிறகு, கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை அதிகரிக்க, கியர்கள் பெரும்பாலும் கார்பரைசிங் தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலைப்படுத்துதல் போன்ற வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளுக்கு உட்படுகின்றன. இந்தப் படி, கியர் செயல்பாட்டு அழுத்தங்களைத் தாங்கி அதன் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.

4. முடித்தல் செயல்பாடுகள்: துல்லியமான பல் வடிவியல் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை அடைய, சத்தத்தைக் குறைத்து சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய அரைத்தல் மற்றும் லேப்பிங் செய்யப்படுகிறது.

5. தர உறுதி: கியர்கள் கடுமையான தொழில்துறை தரநிலைகள் மற்றும் குறிப்பிட்ட வாடிக்கையாளர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதைச் சரிபார்க்க, பரிமாணச் சரிபார்ப்புகள் மற்றும் பொருள் சோதனை உள்ளிட்ட விரிவான ஆய்வுகள் நடத்தப்படுகின்றன.

தனிப்பயன் உற்பத்திசுழல் பெவல் கியர்கள் 

தனிப்பயன் சுழல் பெவல் கியர் உற்பத்தி, நிலையான கியர்கள் போதுமானதாக இல்லாத சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்கு உதவுகிறது. தனிப்பயன் உற்பத்தியில் முக்கிய பரிசீலனைகள் பின்வருமாறு:

• பயன்பாடு சார்ந்த வடிவமைப்பு: குறிப்பிட்ட முறுக்குவிசை திறன்கள், வேக விகிதங்கள் அல்லது சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் போன்ற தனித்துவமான செயல்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயன் கியர்கள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அணுகுமுறை சிறப்பு இயந்திரங்களில் உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

• பொருள் தனிப்பயனாக்கம்: பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, அரிப்பு எதிர்ப்பு அல்லது மேம்பட்ட வலிமை போன்ற கூடுதல் பண்புகளை வழங்க பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம் அல்லது சிகிச்சையளிக்கலாம்.

• துல்லிய பொறியியல்: தனிப்பயன் கியர்களுக்கு பெரும்பாலும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் குறிப்பிட்ட பல் வடிவியல் தேவைப்படுகிறது, மேம்பட்ட உற்பத்தி நுட்பங்கள் மற்றும் நுணுக்கமான தரக் கட்டுப்பாடு தேவை.

சுழல் பெவல் கியர்களின் பயன்பாடுகள்

சுழல் பெவல் கியர்கள் அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மை காரணமாக பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• வாகனத் தொழில்: அவை வேறுபாடுகளுடன் ஒருங்கிணைந்தவை, திருப்பங்களின் போது சக்கரங்கள் வெவ்வேறு வேகத்தில் சுழல அனுமதிக்கின்றன, வாகன கையாளுதலையும் பாதுகாப்பையும் மேம்படுத்துகின்றன.

• விண்வெளித் துறை: ஹெலிகாப்டர் டிரான்ஸ்மிஷன்கள் மற்றும் ஜெட் என்ஜின்களில் பயன்படுத்தப்படும் இந்த கியர்கள், கோரும் சூழ்நிலைகளில் துல்லியமான மின் பரிமாற்றத்தை உறுதி செய்கின்றன.

• தொழில்துறை இயந்திரங்கள்: கன்வேயர்கள், மிக்சர்கள் மற்றும் பம்புகள் போன்ற உபகரணங்களில், சுழல் பெவல் கியர்கள் வெட்டும் தண்டுகளுக்கு இடையில் மென்மையான மற்றும் திறமையான மின் பரிமாற்றத்தை எளிதாக்குகின்றன.

• கடல் பயன்பாடுகள்: அவை கடல் உந்துவிசை அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இயந்திரங்களிலிருந்து உந்துவிசைகளுக்கு ஆற்றலை திறம்பட மாற்றுவதற்கு பங்களிக்கின்றன.

உற்பத்தி தொழில்நுட்பங்களில் முன்னேற்றங்கள்

சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள் சுழல் பெவல் கியர்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான மாற்று முறைகளை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளன. அத்தகைய ஒரு அணுகுமுறை 3-அச்சு CNC இயந்திர மையங்களுடன் இணைந்து CAD/CAM அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது. இந்த முறை நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் செலவு-செயல்திறனை வழங்குகிறது, குறிப்பாக சிறிய தொகுதி தயாரிப்புகள் அல்லது முன்மாதிரிகளுக்கு.