சுரங்கம், சிமென்ட் மற்றும் கனிம பதப்படுத்தும் தொழில்களில் பந்து ஆலைகள் மிக முக்கியமான உபகரணங்களில் ஒன்றாகும். அவை மூலப்பொருட்களை நுண்ணிய தூளாக அரைப்பதற்கு பொறுப்பாகும், இது உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கும் ஒரு படியாகும். ஒரு பந்து ஆலையின் பரிமாற்ற அமைப்பின் மையத்தில் சுற்றளவு கியர் உள்ளது, இது ஒரு பெரிய கியர் வளையமாகும், இது ஓட்டுநர் அலகிலிருந்து சுழலும் ஆலை ஷெல்லுக்கு முறுக்குவிசையை கடத்துகிறது. தேவைப்படும் இயக்க சூழலைக் கருத்தில் கொண்டு, சுற்றளவு கியர்கள் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை இணைக்கும் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்பட வேண்டும்.

ஒரு பந்து ஆலை சுற்றளவு கியருக்கான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது தன்னிச்சையானது அல்ல. அது கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மைக்கான கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில் பின்வருவன அடங்கும்:

வார்ப்பு எஃகு
பந்து ஆலை சுற்றளவு கியர்களுக்கு வார்ப்பிரும்பு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள். இது சிறந்த இயந்திர வலிமை, அதிக சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் அரைக்கும் போது உருவாகும் அதிக அதிர்ச்சி சுமைகளைத் தாங்கும் நல்ல கடினத்தன்மையை வழங்குகிறது. வார்ப்பிரும்பு பெரிய விட்டம் வார்ப்பதில் நெகிழ்வுத்தன்மையையும் வழங்குகிறது, ஏனெனில் சுற்றளவு கியர்கள் பெரும்பாலும் 10 மீட்டருக்கும் அதிகமான விட்டம் அளவை அடைகின்றன. சரியான வெப்ப சிகிச்சையுடன், வார்ப்பிரும்பு சுற்றளவு கியர்கள் சீரான கடினத்தன்மையை அடைகின்றன, விரிசல்களின் அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்கின்றன.

நீர்த்துப்போகும் இரும்பு
சில சந்தர்ப்பங்களில், வார்ப்பிரும்புடன் ஒப்பிடும்போது அதன் நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த விலை காரணமாக, சுற்றளவு கியர்களுக்கு டக்டைல் ​​இரும்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், டக்டைல் ​​இரும்பு பொதுவாக சிறிய ஆலைகள் அல்லது குறைவான தேவையுள்ள சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் சுமை திறன் வார்ப்பிரும்பை விட குறைவாக உள்ளது.

அலாய் ஸ்டீல்கள்
அதிக தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, குரோமியம், மாலிப்டினம் மற்றும் நிக்கல் போன்ற தனிமங்களைக் கொண்ட அலாய் ஸ்டீல்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. இந்த அலாய் கூறுகள் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன, சோர்வு வலிமையை அதிகரிக்கின்றன மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை அதிகரிக்கின்றன, அதிக சுமைகளின் கீழ் தொடர்ந்து இயங்கும் பெரிய ஆலைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. அலாய் ஸ்டீல் சுற்றளவு கியர்கள் கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையின் உகந்த சமநிலையை உறுதி செய்யும் தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலைப்படுத்துதல் போன்ற மேம்பட்ட வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளிலிருந்தும் பயனடைகின்றன.

கியர் வகைகள்பால் மில் டிரைவ் சிஸ்டங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது

கியர் வகை	பால் மில் அமைப்பில் செயல்பாடு	பண்புகள்
சுற்றளவு கியர்	மில் ஷெல்லில் பொருத்தப்பட்ட பிரதான கியர், ஆலையைச் சுழற்ற பினியனிலிருந்து முறுக்குவிசையை கடத்துகிறது.	மிகப் பெரிய விட்டம், பொதுவாக வார்ப்பிரும்பு அல்லது அலாய் எஃகால் ஆனது, துல்லியமான எந்திரம் தேவைப்படுகிறது.
பினியன் கியர்	குறைப்பான் மூலம் மோட்டருடன் இணைக்கப்பட்ட சுற்றளவு கியரை இயக்குகிறது.	சிறிய அளவு, அதிக துல்லியம், பெரும்பாலும் தேய்மான எதிர்ப்பிற்காக மேற்பரப்பு கடினமாக்கப்படுகிறது.
ஹெலிகல் கியர்	மென்மையான முறுக்குவிசை பரிமாற்றத்திற்காக மோட்டார் மற்றும் பினியனுக்கு இடையிலான கியர்பாக்ஸில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.	ஸ்பர் கியர்களை விட அமைதியான செயல்பாடு, அதிக சுமை திறன்
ஸ்பர் கியர்	சில நேரங்களில் துணை இயக்கிகள் அல்லது எளிய கியர்பாக்ஸில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.	எளிமையான அமைப்பு, செலவு குறைந்த, குறைந்த முதல் நடுத்தர சுமைக்கு ஏற்றது.
பெவல் கியர்	முறுக்கு விசை பரிமாற்றத்திற்கு திசை மாற்றம் தேவைப்படும்போது துணை அல்லது சீரமைப்பு இயக்கிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.	கோணங்களில் சக்தியை கடத்துகிறது, கச்சிதமானது ஆனால் பிரதான பந்து ஆலை இயக்ககங்களில் குறைவாகவே காணப்படுகிறது.
வார்ம் கியர்	பிரதான இயக்கிகளில் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் அதிக குறைப்புக்கான துணை அல்லது நிலைப்படுத்தல் அமைப்புகளில் தோன்றக்கூடும்.	அதிக குறைப்பு விகிதம், சிறிய வடிவமைப்பு, குறைந்த செயல்திறன்

வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல்
அடிப்படைப் பொருள் எதுவாக இருந்தாலும், சுற்றளவு கியர்களின் விரும்பிய பண்புகளை அடைவதில் வெப்ப சிகிச்சை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. கடினமான மற்றும் நெகிழ்வான மையத்தைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில் மேற்பரப்பு தேய்மான எதிர்ப்பை அதிகரிக்க தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் அல்லது கார்பரைசிங் போன்ற மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் முறைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த இரட்டைப் பண்பு, பந்து ஆலை செயல்பாடுகளில் வழக்கமான கனமான தாக்கங்களை உறிஞ்சும் அதே வேளையில் கியர் பற்கள் தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் என்பதை உறுதி செய்கிறது.

பெலோன் கியரில், பந்து ஆலைகள் மற்றும் சுழலும் சூளைகளுக்கான பெரிய விட்டம் கொண்ட சுற்றளவு கியர்களின் தனிப்பயன் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம். பயன்பாட்டுத் தேவைகள், இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பொருட்களை நாங்கள் கவனமாகத் தேர்ந்தெடுக்கிறோம். உலோகவியல், துல்லியமான வார்ப்பு, மோசடி மற்றும் மேம்பட்ட வெப்ப சிகிச்சை ஆகியவற்றில் எங்கள் நிபுணத்துவம் ஒவ்வொரு சுற்றளவு கியரும் அதிகபட்ச நம்பகத்தன்மை மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை வழங்குவதை உறுதி செய்கிறது.

பந்து ஆலை சுற்றளவு கியர்களுக்கான பொருட்களின் ஒப்பீடு

பொருள்	முக்கிய அம்சங்கள்	வழக்கமான பயன்பாடுகள்
வார்ப்பு எஃகு	அதிக வலிமை, சிறந்த கடினத்தன்மை, அதிக வார்ப்பு திறன், சீரான கடினத்தன்மை	பெரிய பந்து ஆலைகள் மற்றும் சுழலும் சூளைகளுக்கான நிலையான தேர்வு
நீர்த்துப்போகும் இரும்பு	நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பு, செலவு குறைந்த, வார்ப்பு எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த கடினத்தன்மை	சிறிய ஆலைகள், குறைவான தேவையுள்ள சூழல்கள்
அலாய் ஸ்டீல்கள்	Cr, Mo, Ni உடன் மேம்படுத்தப்பட்ட சோர்வு வலிமை, அதிக தேய்மான எதிர்ப்பு, மேம்படுத்தப்பட்ட கடினத்தன்மை	தொடர்ச்சியான அதிக சுமைகளின் கீழ் பெரிய ஆலைகள், கோரும் செயல்பாடுகள்

பொருள் தேர்வுக்கு அப்பால், பெலோன் கியர் உற்பத்தி முழுவதும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டை வலியுறுத்துகிறது. மீயொலி மற்றும் காந்த துகள் சோதனை முதல் கியர் பல் அரைத்தல் மற்றும் இறுதி ஆய்வு வரை, நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக ஒவ்வொரு கட்டமும் உன்னிப்பாகக் கண்காணிக்கப்படுகிறது. மேம்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகளுடன் பொருள் அறிவியலை இணைப்பதன் மூலம், மிக உயர்ந்த சர்வதேச தரங்களை பூர்த்தி செய்யும் சுற்றளவு கியர்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

முடிவில், ஒரு பந்து ஆலை சுற்றளவு கியரின் பொருள் அதன் செயல்திறன் மற்றும் நீடித்து நிலைக்கும் மிக முக்கியமானது. வார்ப்பிரும்பு தொழில்துறை தரநிலையாக இருந்தாலும், இயக்கத் தேவைகளைப் பொறுத்து நீர்த்துப்போகும் இரும்பு மற்றும் அலாய் ஸ்டீல்களும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சரியான பொருள் மற்றும் சரியான வெப்ப சிகிச்சையுடன், சுற்றளவு கியர்கள் அரைக்கும் செயல்பாடுகளின் தீவிர தேவைகளைத் தாங்கும். ஆலைகளை திறமையாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் இயங்க வைக்கும் நீடித்த, உயர் துல்லியமான சுற்றளவு கியர்களை வழங்க பெலோன் கியர் உறுதிபூண்டுள்ளது.