சுரங்கம், சிமெண்ட் மற்றும் கனிமப் பதப்படுத்தும் தொழில்களில் பந்து அரைப்பான்கள் மிக முக்கியமான உபகரணங்களில் ஒன்றாகும். மூலப்பொருட்களை நுண்ணிய தூளாக அரைப்பது இவற்றின் பணியாகும்; இந்தச் செயல்முறை உற்பத்தித் திறனையும் பொருளின் தரத்தையும் நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. ஒரு பந்து அரைப்பானின் செலுத்து அமைப்பின் மையத்தில் இருப்பது கர்த் கியர் ஆகும். இது, இயக்கும் அலகிலிருந்து சுழலும் அரைப்பான் ஓட்டிற்கு முறுக்கு விசையைச் செலுத்தும் ஒரு பிரம்மாண்டமான பற்சக்கர வளையமாகும். கடினமான இயக்கச் சூழலைக் கருத்தில் கொண்டு, கர்த் கியர்கள் வலிமை, நீடித்துழைக்கும் தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கும் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்பட வேண்டும்.

பந்து ஆலை சுற்றளவு பற்சக்கரத்திற்கான மூலப்பொருளின் தேர்வு தன்னிச்சையானது அல்ல. அது உறுதித்தன்மை, கடினத்தன்மை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றிற்கான கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்கள் பின்வருமாறு:

வார்ப்பு எஃகு
பந்து ஆலை கர்த் கியர்களுக்கு வார்ப்பு எஃகு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளாகும். இது சிறந்த இயந்திர வலிமை, அதிக சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் அரைக்கும் போது உருவாகும் கடுமையான அதிர்ச்சி சுமைகளைத் தாங்குவதற்கான நல்ல கடினத்தன்மையை வழங்குகிறது. வார்ப்பு எஃகு பெரிய விட்டங்களை வார்ப்பதில் நெகிழ்வுத்தன்மையையும் வழங்குகிறது, இது இன்றியமையாதது, ஏனெனில் கர்த் கியர்கள் பெரும்பாலும் 10 மீட்டருக்கும் அதிகமான விட்டத்தை அடைகின்றன. முறையான வெப்பச் செயலாக்கத்தின் மூலம், வார்ப்பு எஃகு கர்த் கியர்கள் சீரான கடினத்தன்மையை அடைகின்றன, இது விரிசல்களின் அபாயத்தைக் குறைத்து, நீண்ட சேவை ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.

நீளும் இரும்பு
சில சமயங்களில், வார்ப்பிரும்புடன் ஒப்பிடும்போது சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் குறைந்த விலை காரணமாக, நீள்வளைவு இரும்பு பற்சக்கரப் பட்டைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், நீள்வளைவு இரும்பின் கடினத்தன்மையும் சுமை தாங்கும் திறனும் வார்ப்பிரும்பை விடத் தாழ்ந்தவை என்பதால், இது பொதுவாக சிறிய ஆலைகளிலோ அல்லது குறைந்த தேவை உள்ள சூழல்களிலோ பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கலப்பு எஃகு
அதிகத் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, குரோமியம், மாலிப்டினம் மற்றும் நிக்கல் போன்ற தனிமங்களைக் கொண்ட கலப்புலோக எஃகுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. இந்தக் கலப்புலோகத் தனிமங்கள் கடினமாக்கும் திறனை மேம்படுத்துகின்றன, சோர்வு வலிமையை அதிகரிக்கின்றன, மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை உயர்த்துகின்றன. இதனால், அதிக சுமைகளின் கீழ் தொடர்ச்சியாக இயங்கும் பெரிய ஆலைகளுக்கு இவை பொருத்தமானவையாக அமைகின்றன. மேலும், கலப்புலோக எஃகு கர்த் கியர்கள், கடினத்தன்மை மற்றும் உறுதித்தன்மையின் உகந்த சமநிலையை உறுதிசெய்யும் குவென்ச்சிங் மற்றும் டெம்பரிங் போன்ற மேம்பட்ட வெப்பச் செயலாக்க முறைகளாலும் பயனடைகின்றன.

கியர் வகைகள்பந்து ஆலை இயக்க அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது

கியர் வகை	பந்து ஆலை அமைப்பில் செயல்பாடு	பண்புகள்
சுற்றளவு கியர்	ஆலைக் கூட்டில் பொருத்தப்பட்டுள்ள பிரதான பற்சக்கரம், ஆலையைச் சுழற்றுவதற்காகப் பற்சக்கரத்திலிருந்து முறுக்கு விசையைக் கடத்துகிறது.	மிகப் பெரிய விட்டம் கொண்ட, பொதுவாக வார்ப்பிரும்பு அல்லது கலப்பு எஃகினால் செய்யப்படும் இதற்கு, துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடு தேவைப்படுகிறது.
பினியன் கியர்	ரிடூசர் வழியாக மோட்டாருடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள கர்த் கியரை இயக்குகிறது.	சிறிய அளவு, உயர் துல்லியம், தேய்மான எதிர்ப்பிற்காக பெரும்பாலும் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்தப்பட்டது.
ஹெலிகல் கியர்	மென்மையான முறுக்குவிசைப் பரிமாற்றத்திற்காக, கியர்பாக்ஸில் மோட்டருக்கும் பினியனுக்கும் இடையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.	ஸ்பர் கியர்களை விட அமைதியான செயல்பாடு, அதிக சுமை தாங்கும் திறன்
ஸ்பர் கியர்	சில சமயங்களில் துணை இயக்கிகள் அல்லது எளிய கியர்பாக்ஸ்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது	எளிய கட்டமைப்பு, செலவு குறைந்த, குறைந்த மற்றும் நடுத்தர சுமைக்கு ஏற்றது
பெவல் கியர்	முறுக்குவிசைப் பரிமாற்றத்திற்குத் திசை மாற்றம் தேவைப்படும்போது, ​​துணை அல்லது சீரமைப்பு இயக்கிகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.	ஆற்றலைக் கோணங்களில் கடத்துகிறது, கச்சிதமானது ஆனால் பிரதான பந்து ஆலை இயக்கிகளில் அரிதாகவே காணப்படுகிறது.
புழு கியர்	முதன்மை இயக்கிகளில் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் அதிக குறைப்புக்காக துணை அல்லது நிலைப்படுத்தல் அமைப்புகளில் தோன்றக்கூடும்.	அதிக குறைப்பு விகிதம், கச்சிதமான வடிவமைப்பு, குறைந்த செயல்திறன்

வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல்
அடிப்படைப் பொருளைப் பொருட்படுத்தாமல், சுற்றளவு பற்சக்கரங்களின் விரும்பிய பண்புகளை அடைவதில் வெப்பச் செயலாக்கம் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. கடினமான மற்றும் நெகிழ்வான மையப்பகுதியைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், மேற்பரப்புத் தேய்மான எதிர்ப்பை அதிகரிக்க, தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் அல்லது கார்பரைசிங் போன்ற மேற்பரப்புக் கடினப்படுத்தும் முறைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த இரட்டைப் பண்பானது, பந்து ஆலைச் செயல்பாடுகளில் வழக்கமாக ஏற்படும் கடுமையான தாக்கங்களை உள்வாங்கிக்கொண்டு, பற்சக்கரப் பற்கள் தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் திறனை உறுதி செய்கிறது.

பெலோன் கியரில், நாங்கள் பால் மில்கள் மற்றும் ரோட்டரி சூளைகளுக்கான பெரிய விட்டம் கொண்ட கர்த் கியர்களைத் தனிப்பயனாக்கி வடிவமைத்துத் தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம். பயன்பாட்டுத் தேவைகள், இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் நாங்கள் மூலப்பொருட்களைக் கவனமாகத் தேர்ந்தெடுக்கிறோம். உலோகவியல், துல்லியமான வார்ப்பு, வடித்தல் மற்றும் மேம்பட்ட வெப்பச் செயலாக்கம் ஆகியவற்றில் எங்களின் நிபுணத்துவம், ஒவ்வொரு கர்த் கியரும் அதிகபட்ச நம்பகத்தன்மையையும் சேவை ஆயுளையும் வழங்குவதை உறுதி செய்கிறது.

பால் மில் சுற்றளவு பற்சக்கரங்களுக்கான பொருட்களின் ஒப்பீடு

பொருள்	முக்கிய அம்சங்கள்	பொதுவான பயன்பாடுகள்
வார்ப்பு எஃகு	அதிக வலிமை, சிறந்த உறுதித்தன்மை, பெரிய வார்ப்புத் திறன், சீரான கடினத்தன்மை	பெரிய பந்து ஆலைகள் மற்றும் சுழல் சூளைகளுக்கான நிலையான தேர்வு
நீளும் இரும்பு	நல்ல தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன், செலவு குறைந்த, வார்ப்பிரும்பை விட குறைந்த கடினத்தன்மை	சிறிய ஆலைகள், குறைந்த தேவை கொண்ட சூழல்கள்
கலப்பு எஃகு	Cr, Mo, Ni உடன் மேம்படுத்தப்பட்ட சோர்வு வலிமை, அதிக தேய்மான எதிர்ப்பு, மேம்படுத்தப்பட்ட கடினமாக்கும் திறன்	தொடர்ச்சியான அதிக சுமையின் கீழ் இயங்கும் பெரிய ஆலைகள், சவாலான செயல்பாடுகள்

மூலப்பொருள் தேர்வைத் தாண்டி, பெலோன் கியர் நிறுவனம் உற்பத்தி முழுவதும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கு முக்கியத்துவம் அளிக்கிறது. மீயொலி மற்றும் காந்தத் துகள் சோதனைகள் முதல் பற்சக்கரப் பற்களை மெருகூட்டுதல் மற்றும் இறுதி ஆய்வு வரை, சீரான செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க ஒவ்வொரு கட்டமும் உன்னிப்பாகக் கண்காணிக்கப்படுகிறது. மூலப்பொருள் அறிவியலை மேம்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகளுடன் இணைப்பதன் மூலம், மிக உயர்ந்த சர்வதேசத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்யும் கர்த் கியர்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

முடிவாக, ஒரு பால் மில் கர்த் கியரின் செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பிற்கு அதன் மூலப்பொருள் மிகவும் முக்கியமானது. வார்ப்பு எஃகு தொழில்துறையின் தரநிலையாக இருந்தாலும், இயக்கத் தேவைகளைப் பொறுத்து நீளும் தன்மை கொண்ட இரும்பு மற்றும் கலப்பு எஃகுகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சரியான மூலப்பொருள் மற்றும் முறையான வெப்பச் செயலாக்கத்துடன், கர்த் கியர்கள் அரைக்கும் செயல்பாடுகளின் கடுமையான தேவைகளைத் தாங்கக்கூடியவை. மில்களைத் திறமையாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் இயங்க வைக்கும் நீடித்துழைக்கும், உயர்-துல்லியமான கர்த் கியர்களை வழங்குவதில் பெலோன் கியர் நிறுவனம் உறுதியாக உள்ளது.