பெவல் கியர்கூம்பு வடிவப் பற்களைக் கொண்ட பற்சக்கரங்களை உருவாக்குவதற்கும், ஒன்றையொன்று வெட்டும் தண்டுகளுக்கு இடையில் முறுக்குவிசை சீராகக் கடத்தப்படுவதை உறுதி செய்வதற்கும், உற்பத்தி செயல்முறையானது துல்லியமான செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. பற்சக்கர ஹோப்பிங், லேப்பிங், மில்லிங் மற்றும் கிரைண்டிங், அத்துடன் உயர் துல்லியத்திற்கான மேம்பட்ட CNC இயந்திர வேலைப்பாடு ஆகியவை முக்கிய தொழில்நுட்பங்களில் அடங்கும். வெப்பச் செயலாக்கம் மற்றும் மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் ஆகியவை நீடித்துழைப்பு மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் நவீன CAD CAM அமைப்புகள் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தித் திறனை உகந்ததாக்குகின்றன.

பெவல் கியர்களைப் பதப்படுத்துவதற்கான கியர் உற்பத்தித் தொழில்நுட்பங்கள் முக்கியமாகப் பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியுள்ளன:

1. மூலப்பொருள் தேர்வு:

- பொருத்தமானதைத் தேர்ந்தெடுப்பதுகியர் பற்சக்கரங்களின் சுமை தாங்கும் திறனையும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையையும் உறுதி செய்வதற்காக, பொதுவாக 20CrMnTi, 42CrMo போன்ற அதிக வலிமை மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட கலப்பு எஃகுப் பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

2. வடித்தல் மற்றும் வெப்பச் செயலாக்கம்:

வடித்தல்: வடித்தல் செயல்முறையின் மூலம் பொருளின் நுண் கட்டமைப்பை மேம்படுத்துவதும், அதன் இயந்திரவியல் பண்புகளை அதிகரிப்பதும் ஆகும்.

இயல்பாக்குதல்: வடித்தல் அழுத்தங்களை நீக்குதல் மற்றும் வடித்தலுக்குப் பிறகு இயந்திரத்திறனை மேம்படுத்துதல்.

பதப்படுத்துதல்: அடுத்தடுத்த வெட்டும் செயல்முறைகள் மற்றும் கார்பரைசிங் சிகிச்சைகளுக்குத் தயாராக, பொருளின் கடினத்தன்மையையும் வலிமையையும் மேம்படுத்துதல்.

3. துல்லியமான வார்ப்பு:

- குறிப்பிட்ட சிறிய அல்லது சிக்கலான வடிவங்களுக்குபெவல் கியர்கள்உற்பத்திக்கு துல்லியமான வார்ப்பு முறைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.

4. கரடுமுரடான இயந்திர வேலைப்பாடு:

பெரும்பாலான பொருளை அகற்றி, பற்சக்கரத்தின் ஆரம்ப வடிவத்தை உருவாக்குவதற்காக, அரைத்தல், திருப்புதல் போன்றவற்றை உள்ளடக்கியது.

5. பகுதி இறுதி எந்திர வேலைப்பாடு:

இறுதி இயந்திர வேலைப்பாடுகளுக்குத் தயாராகும் வகையில், பற்சக்கரத்தின் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதற்கான மேலதிக செயலாக்கம்.

6. கார்பனைசிங் சிகிச்சை:

கார்பரைசிங் சிகிச்சை மூலம் பற்சக்கரத்தின் மேற்பரப்பில் கார்பைடுகளின் ஒரு அடுக்கை உருவாக்கி, அதன் மூலம் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையையும் தேய்மான எதிர்ப்பையும் அதிகரித்தல்.

7. தணித்தல் மற்றும் பதப்படுத்துதல்:

தணித்தல்: மார்டென்சிடிக் அமைப்பைப் பெறுவதற்கும் கடினத்தன்மையை அதிகரிப்பதற்கும் கார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட பற்சக்கரத்தை வேகமாக குளிர்வித்தல்.

பதப்படுத்துதல்: தணித்தல் அழுத்தங்களைக் குறைத்து, பற்சக்கரத்தின் கடினத்தன்மையையும் நிலைத்தன்மையையும் மேம்படுத்துதல்.

8. இறுதி இயந்திர வேலைப்பாடு:

- மிகத் துல்லியமான பல் வடிவங்களையும் மேற்பரப்புகளையும் அடைவதற்காக, பற்சக்கரங்களை அரைத்தல், சீவுதல், மெருகூட்டுதல் போன்றவற்றை உள்ளடக்கியது.

9. பல் உருவாக்கம்:

பெவல் கியரின் பல் வடிவத்தை உருவாக்குவதற்காக, பிரத்யேக பெவல் கியர் மில்லிங் இயந்திரங்கள் அல்லது CNC இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி பல் வடிவமைத்தல்.

10. பல் மேற்பரப்பைக் கடினப்படுத்துதல்:

தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்காக, பல்லின் மேற்பரப்பைக் கடினப்படுத்துதல்.

11. பல் மேற்பரப்பை மெருகூட்டுதல்:

பல்லின் மேற்பரப்பின் துல்லியத்தையும், அதன் இறுதி மெருகூட்டலையும் மேலும் மேம்படுத்துவதற்காக, பற்சக்கரத்தை அரைத்தல், மெருகூட்டுதல் போன்றவற்றைச் செய்தல்.

12. கியர் பரிசோதனை:

பற்சக்கரத்தின் துல்லியத்தன்மையை ஆய்வு செய்வதற்கும், அதன் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும், பற்சக்கர அளவீட்டு மையங்கள், பற்சக்கர சரிபார்ப்புக் கருவிகள் மற்றும் பிற உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துதல்.

13. பொருத்துதல் மற்றும் சரிசெய்தல்:

பதப்படுத்தப்பட்ட பெவல் கியர்களை மற்ற பாகங்களுடன் இணைத்து, செலுத்து அமைப்பின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்யும் வகையில் அவற்றைச் சரிசெய்தல்.

14. தரக் கட்டுப்பாடு:

உற்பத்திச் செயல்முறையின் ஒவ்வொரு கட்டமும் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்முறைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, முழு உற்பத்திச் செயல்முறை முழுவதும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டைச் செயல்படுத்துதல்.

இந்த முக்கிய உற்பத்தித் தொழில்நுட்பங்கள், அதிக துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கின்றன.பெவல் கியர்கள்இதன்மூலம், பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அவை உதவுகின்றன.