உயர் அதிர்வெண் தணித்தல் என்பது ஒரு மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் செயல்முறையாகும், இது மின்காந்த தூண்டலைப் பயன்படுத்தி கியர் மேற்பரப்பை அதன் முக்கியமான வெப்பநிலைக்கு (பொதுவாக 800–950°C) விரைவாக வெப்பப்படுத்துகிறது, அதைத் தொடர்ந்து நீர் அல்லது எண்ணெயில் உடனடியாக தணித்தல் செய்யப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, கியரின் மைய கடினத்தன்மையை சமரசம் செய்யாமல் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை கணிசமாக அதிகரிக்கும் மார்டென்சிடிக் கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு ஏற்படுகிறது. சிறிய, அதிக முறுக்குவிசை பயன்பாடுகளில் தொழில்கள் அதிக செயல்திறனைக் கோருவதால், அதிக அதிர்வெண் தணிக்கப்பட்ட கியர்கள் வாகனம், சுரங்கம், ஆற்றல் மற்றும் துல்லியமான உபகரணங்களில் இன்றியமையாததாகிவிட்டன.

முக்கிய செயல்திறன் நன்மைகள்

1. மிக உயர்ந்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை & தேய்மான எதிர்ப்பு
கியர் பல் மேற்பரப்பை விரைவாக சூடாக்கி, அதை தணிப்பதன் மூலம், HRC 55–62 கடினத்தன்மையுடன் கூடிய ஒரு கடினப்படுத்தப்பட்ட மார்டென்சிடிக் அடுக்கு உருவாகிறது (பொதுவாக 40Cr அல்லது 42CrMo எஃகில் காணப்படுகிறது).

• உடைகள் எதிர்ப்பு 50% க்கும் மேல் அதிகரிக்கிறது

• வழக்கமான சிகிச்சையளிக்கப்படாத கியர்களுடன் ஒப்பிடும்போது மேற்பரப்பு தேய்மானம் 30–50% மட்டுமே.

• கனரக கியர்பாக்ஸ்கள் மற்றும் சுரங்க இயந்திரங்கள் போன்ற அதிக உராய்வு சூழல்களுக்கு ஏற்றது.

2. அதிக சோர்வு வலிமை
தணிக்கும் செயல்முறை கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கில் சுருக்க எஞ்சிய அழுத்தத்தைத் தூண்டுகிறது, இது மேற்பரப்பு விரிசல்களின் தொடக்கத்தையும் வளர்ச்சியையும் அடக்குகிறது.

• சோர்வு வரம்பு 20–30% அதிகரிக்கிறது

• உதாரணமாக, 42CrMo இலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட காற்றாலை விசையாழி பிரதான தண்டு கியர்கள் 20 ஆண்டுகள் சேவை ஆயுளை அடைய முடியும்.

3. முக்கிய கடினத்தன்மை தக்கவைக்கப்பட்டது
வெளிப்புற அடுக்கு மட்டுமே கடினமாக்கப்படுகிறது (பொதுவாக 0.2–5 மிமீ), அதே நேரத்தில் மையமானது நெகிழ்வானதாகவும் தாக்கத்தை எதிர்க்கும் தன்மையுடனும் இருக்கும்.

• இந்த இரட்டைப் பண்பு மேற்பரப்பு நீடித்து நிலைத்திருக்கும் தன்மை மற்றும் அதிர்ச்சி சுமைகளின் கீழ் எலும்பு முறிவுக்கு எதிர்ப்பு ஆகிய இரண்டையும் உறுதி செய்கிறது.

• ஆட்டோமொடிவ் ஆக்சில் கியர்கள் மற்றும் தாக்க ஏற்றப்பட்ட கூறுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு நன்மைகள்

1. துல்லியமான உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட கடினப்படுத்துதல்
இந்த செயல்முறை தனிப்பட்ட பற்கள் அல்லது கியர் மேற்பரப்பில் உள்ள குறிப்பிட்ட பகுதிகளை இலக்காகக் கொள்ளலாம், இது கிரக கியர்கள் மற்றும் தரமற்ற வடிவங்கள் போன்ற சிக்கலான சுயவிவரங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

• கடினப்படுத்தப்பட்ட ஆழம் அதிர்வெண், சக்தி மற்றும் நேரம் வழியாக சரிசெய்யக்கூடியது.

• குறைந்தபட்ச சிதைவுடன் பயன்பாட்டு குறிப்பிட்ட சிகிச்சையை செயல்படுத்துகிறது

2. அதிக திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு
முழு செயல்முறையும் ஒரு சில வினாடிகள் முதல் பத்து வினாடிகள் வரை மட்டுமே ஆகும், இது பாரம்பரிய முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஆற்றல் நுகர்வு 30% குறைக்கிறது.

• ரோபோ கையாளுதலைப் பயன்படுத்தி தானியங்கி உற்பத்தி வரிகளுடன் இணக்கமானது.

• பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது

3. குறைந்த சிதைவு
உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட மற்றும் விரைவான வெப்பமாக்கல் வெப்ப சிதைவைக் குறைக்கிறது.

• துல்லியமான கியர்களுக்கு (எ.கா., CNC ஸ்பிண்டில் கியர்கள்) வட்டத்தன்மை விலகலை ≤0.01 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தலாம்.

• லேசர் தணித்தல் இன்னும் குறைவான உருமாற்றத்தை அளிக்கும் அதே வேளையில், அதிக அதிர்வெண் தணித்தல் அதிக செலவு குறைந்ததாகவும் அதிக ஆழமான நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குவதாகவும் உள்ளது.

பொருள் மற்றும் செலவுத் திறன்

1. பரந்த பொருள் இணக்கத்தன்மை
S45C, 40Cr, மற்றும் 42CrMo போன்ற ≥0.35% கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட நடுத்தர மற்றும் உயர் கார்பன் ஸ்டீல்கள் மற்றும் அலாய் ஸ்டீல்களுக்குப் பொருந்தும்.

• பரந்த அளவிலான தொழில்துறை கியர் பயன்பாடுகளை ஆதரிக்கிறது

2. உயர்ந்த செலவு செயல்திறன் விகிதம்
அதிக அதிர்வெண் தணித்தல் மிகவும் சிக்கனமான பொருட்களைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது (எ.கா., 40CrNiMoA ஐ மாற்றுகிறது), இதனால் பொருள் செலவுகள் 20-30% குறைகின்றன.

• சிகிச்சைக்குப் பிந்தைய எந்திரம் குறைவாகவே தேவைப்படுகிறது.

• குறுகிய உற்பத்தி சுழற்சிகள் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.

வழக்கமான பயன்பாடுகள்

உயர் அதிர்வெண் தணிக்கப்பட்ட கியர்கள் அவற்றின் சிறந்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு வலிமை காரணமாக பல தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.வாகனத் துறை, அவை 40Cr எஃகால் செய்யப்பட்ட டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்களிலும், 150,000 கிலோமீட்டர் வரை நீடிக்கும் திறன் கொண்டவை, அதே போல் உயர் செயல்திறன் கொண்ட எஞ்சின் கிரான்ஸ்காஃப்டுகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.கனரக இயந்திரங்கள், இந்த கியர்கள் சுரங்க நொறுக்கி தண்டுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை HRC 52 ஐ அடைகிறது மற்றும் வளைக்கும் சோர்வு வலிமை 450 MPa ஐ விட அதிகமாக உள்ளது.

In துல்லிய உபகரணங்கள்CNC இயந்திர கருவிகள் போன்றவற்றில், 42CrMo ஆல் செய்யப்பட்ட ஸ்பிண்டில் கியர்கள் 5,000 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக சிதைவு இல்லாமல் செயல்பட முடியும். காற்றாலை விசையாழி பிரதான தண்டுகளிலும் அவை முக்கிய கூறுகளாகும், அங்கு நம்பகத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுள் மிக முக்கியம். துறைகளில்ரயில் போக்குவரத்து மற்றும் ரோபாட்டிக்ஸ், அதிவேக ரயில்கள் மற்றும் ரோபோக்களில் கியர்பாக்ஸ் அமைப்புகளை மேம்படுத்தவும், கிரக ரோலர் திருகு அமைப்புகளை வலுப்படுத்தவும் உயர் அதிர்வெண் தணிப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எதிர்காலக் கண்ணோட்டம்

கடினப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு மற்றும் கடினமான மையத்தின் கலவையுடன், அதிக அதிர்வெண் தணிக்கப்பட்ட கியர்கள் அதிக சுமை, அதிக வேகம் மற்றும் அதிக துல்லிய பயன்பாடுகளில் ஈடுசெய்ய முடியாதவை. அதன் செயல்முறை நெகிழ்வுத்தன்மை, குறைந்தபட்ச சிதைவு மற்றும் செலவுத் திறன் ஆகியவற்றிற்கு நன்றி, இது வாகனம், எரிசக்தி உபகரணங்கள் மற்றும் துல்லியமான இயந்திரத் துறைகளில் ஒரு விருப்பமான தீர்வாக உள்ளது.

எதிர்கால முன்னேற்றங்கள் இதில் கவனம் செலுத்தும்:

• செயல்முறை துல்லியத்தை மேலும் மேம்படுத்த டிஜிட்டல் கட்டுப்பாடுகளை ஒருங்கிணைத்தல்.

• ஆற்றல் பயன்பாடு மற்றும் உமிழ்வைக் குறைப்பதற்கான குறுகிய செயல்முறை, சூழல் நட்பு முறைகளை மேம்படுத்துதல்.