உயர் அதிர்வெண் தணித்தல் என்பது ஒரு மேற்பரப்பு கடினப்படுத்தும் செயல்முறையாகும். இதில், மின்காந்தத் தூண்டலைப் பயன்படுத்தி பற்சக்கரத்தின் மேற்பரப்பு அதன் மாறுநிலை வெப்பநிலைக்கு (பொதுவாக 800–950°C) விரைவாகச் சூடாக்கப்பட்டு, பின்னர் உடனடியாக நீர் அல்லது எண்ணெயில் தணிக்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக உருவாகும் மார்டென்சிடிக் கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு, பற்சக்கரத்தின் மைய உறுதித்தன்மையைப் பாதிக்காமல், மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மையையும் தேய்மான எதிர்ப்பையும் கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. சிறிய, அதிக முறுக்குவிசை கொண்ட பயன்பாடுகளில் தொழில்துறைகள் உயர் செயல்திறனைக் கோருவதால், உயர் அதிர்வெண் தணிக்கப்பட்ட பற்சக்கரங்கள் தானியங்கி, சுரங்கத் தொழில், ஆற்றல் மற்றும் துல்லியமான உபகரணங்களில் இன்றியமையாததாகிவிட்டன.

முக்கிய செயல்திறன் நன்மைகள்

1. மிக அதிக மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன்
பற்சக்கரப் பல்லின் மேற்பரப்பை வேகமாகச் சூடாக்கி, பின்னர் திடீரெனக் குளிர்விப்பதன் மூலம், HRC 55–62 கடினத்தன்மை கொண்ட ஒரு கடினமாக்கப்பட்ட மார்டென்சிடிக் அடுக்கு உருவாகிறது (இது பொதுவாக 40Cr அல்லது 42CrMo எஃகில் காணப்படுகிறது).

• தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் 50%க்கும் மேல் மேம்படுகிறது.

• வழக்கமான, பதப்படுத்தப்படாத பற்சக்கரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது மேற்பரப்புத் தேய்மானம் 30–50% மட்டுமே உள்ளது.

• கனரக கியர்பாக்ஸ்கள் மற்றும் சுரங்க இயந்திரங்கள் போன்ற அதிக உராய்வுள்ள சூழல்களுக்கு மிகவும் உகந்தது.

2. அதிக சோர்வு வலிமை
குளிரூட்டும் செயல்முறையானது, கடினமாக்கப்பட்ட அடுக்கில் அழுத்த எஞ்சிய தகைப்பைத் தூண்டி, மேற்பரப்பு விரிசல்கள் தோன்றுவதையும் வளர்வதையும் தடுக்கிறது.

• சோர்வு வரம்பு 20–30% அதிகரிக்கிறது

• உதாரணமாக, 42CrMo-வால் செய்யப்பட்ட காற்றாலை விசையாழியின் பிரதான தண்டு பற்சக்கரங்கள் 20 ஆண்டுகள் சேவை ஆயுளை அடைய முடியும்.

3. உள்ளக உறுதித்தன்மை தக்கவைக்கப்பட்டது
வெளிப்புற அடுக்கு மட்டுமே (பொதுவாக 0.2–5 மிமீ) கடினமாக்கப்படுகிறது, அதே சமயம் மையப்பகுதி நெகிழ்வுத்தன்மையுடனும் தாக்கத்தை எதிர்க்கும் தன்மையுடனும் உள்ளது.

• இந்த இரட்டைப் பண்பு, மேற்பரப்பின் நீடித்துழைக்கும் தன்மையையும், அதிர்ச்சி சுமைகளின் கீழ் ஏற்படும் முறிவுக்கு எதிரான எதிர்ப்பையும் உறுதி செய்கிறது.

• வாகன அச்சு பற்சக்கரங்கள் மற்றும் அதிர்வைத் தாங்கும் பாகங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டின் நன்மைகள்

1. துல்லியமான உள்ளூர் கடினப்படுத்துதல்
இந்தச் செயல்முறையானது, பற்சக்கரத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள தனிப்பட்ட பற்களையோ அல்லது குறிப்பிட்ட பகுதிகளையோ குறிவைக்க முடியும் என்பதால், இது கோள் பற்சக்கரங்கள் மற்றும் தரமற்ற வடிவங்கள் போன்ற சிக்கலான அமைப்புகளுக்குப் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.

• கடினமாக்கப்பட்ட ஆழத்தை அதிர்வெண், சக்தி மற்றும் நேரம் ஆகியவற்றின் மூலம் சரிசெய்ய முடியும்.

• குறைந்தபட்ச உருக்குலைவுடன், குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான சிகிச்சையைச் செயல்படுத்துகிறது.

2. உயர் செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு
இந்த முழு செயல்முறையும் சில வினாடிகள் முதல் பத்து வினாடிகளுக்குள் முடிந்துவிடுவதால், பாரம்பரிய முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஆற்றல் நுகர்வு 30% குறைகிறது.

• ரோபோ கையாளுதலைப் பயன்படுத்தும் தானியங்கி உற்பத்தி வழித்தடங்களுடன் இணக்கமானது

• பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது

3. குறைந்த உருக்குலைவு
குறிப்பிட்ட இடத்தில் விரைவாகச் செய்யப்படும் வெப்பமூட்டல், வெப்பச் சிதைவைக் குறைக்கிறது.

• துல்லியமான பற்சக்கரங்களில் (எ.கா., CNC சுழல் பற்சக்கரங்கள்) உருண்டைத்தன்மை விலகலை ≤0.01 மி.மீ. அளவிற்குள் கட்டுப்படுத்த முடியும்.

• லேசர் குவென்ச்சிங் மிகக் குறைவான உருக்குலைவையே அளித்தாலும், உயர் அதிர்வெண் குவென்ச்சிங் அதிக செலவு குறைந்ததாகவும், அதிக ஆழ நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குவதாகவும் உள்ளது.

பொருள் மற்றும் செலவுத் திறன்

1. பரந்த பொருள் இணக்கத்தன்மை
S45C, 40Cr, மற்றும் 42CrMo போன்ற, 0.35% அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட நடுத்தர மற்றும் உயர் கார்பன் எஃகுகள் மற்றும் கலப்பு எஃகுகளுக்குப் பொருந்தும்.

• பல்வேறு வகையான தொழில்துறை கியர் பயன்பாடுகளை ஆதரிக்கிறது

2. சிறந்த செலவு செயல்திறன் விகிதம்
உயர் அதிர்வெண் குளிர்வித்தல் முறையானது, அதிக சிக்கனமான பொருட்களைப் பயன்படுத்த வழிவகுக்கிறது (எ.கா., 40CrNiMoA-க்கு மாற்றாக), இதன்மூலம் மூலப்பொருட்களின் செலவை 20–30% வரை குறைக்கிறது.

• சிகிச்சைக்குப் பிந்தைய இயந்திர வேலைகள் குறைவாகவே தேவைப்படுகின்றன.

• குறுகிய உற்பத்திச் சுழற்சிகள் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துகின்றன.

பொதுவான பயன்பாடுகள்

உயர் அதிர்வெண் தணிக்கப்பட்ட பற்சக்கரங்கள், அவற்றின் சிறந்த மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மை, தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு வலிமை ஆகியவற்றின் காரணமாகப் பலதரப்பட்ட தொழில்துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.வாகனத் துறைஅவை, 150,000 கிலோமீட்டர் வரை உழைக்கக்கூடிய 40Cr எஃகினால் செய்யப்பட்ட டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்களிலும், உயர் செயல்திறன் கொண்ட இன்ஜின் கிரான்ஸ்காஃப்ட்களிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.கனரக இயந்திரங்கள்இந்த பற்சக்கரங்கள், மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மை HRC 52-ஐ எட்டும் மற்றும் வளைவு சோர்வு வலிமை 450 MPa-ஐத் தாண்டும் சுரங்க நொறுக்கித் தண்டுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

In துல்லியமான உபகரணங்கள்CNC இயந்திரக் கருவிகள் போன்றவற்றில், 42CrMo-ஆல் செய்யப்பட்ட சுழல் பற்சக்கரங்கள் உருக்குலைவின்றி 5,000 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக இயங்கக்கூடியவை. நம்பகத்தன்மையும் நீண்ட ஆயுளும் மிக அவசியமான காற்றாலை விசையாழியின் பிரதான தண்டுகளிலும் இவை முக்கியக் கூறுகளாக உள்ளன.ரயில் போக்குவரத்து மற்றும் ரோபோடிக்ஸ்அதிவேக ரயில்கள் மற்றும் ரோபோக்களில் உள்ள கியர்பாக்ஸ் அமைப்புகளை மேம்படுத்துவதற்கும், கோள் உருளை திருகு அமைப்புகளை வலுப்படுத்துவதற்கும் உயர் அதிர்வெண் தணித்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எதிர்கால கண்ணோட்டம்

கடினமாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு மற்றும் உறுதியான உள்ளகம் ஆகியவற்றின் கலவையால், உயர் அதிர்வெண் தணிக்கப்பட்ட பற்சக்கரங்கள் அதிக சுமை, அதிவேகம் மற்றும் உயர் துல்லியப் பயன்பாடுகளில் ஈடு இணையற்றவையாக உள்ளன. அதன் செயல்முறை நெகிழ்வுத்தன்மை, குறைந்தபட்ச உருக்குலைவு மற்றும் செலவுத் திறன் ஆகியவற்றின் காரணமாக, இது தானியங்கி, ஆற்றல் உபகரணங்கள் மற்றும் துல்லிய இயந்திரத் துறைகளில் விரும்பப்படும் ஒரு தீர்வாகத் திகழ்கிறது.

எதிர்கால மேம்பாடுகள் பின்வருவனவற்றில் கவனம் செலுத்தும்:

• செயல்முறைத் துல்லியத்தை மேலும் மேம்படுத்த டிஜிட்டல் கட்டுப்பாடுகளை ஒருங்கிணைத்தல்

• ஆற்றல் பயன்பாட்டையும் வெளியேற்றத்தையும் குறைப்பதற்காக, சுருக்கமான, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த வழிமுறைகளை மேம்படுத்துதல்.