ஸ்டெப்டு கியர் என்றால் என்ன? | துல்லிய ஸ்டெப்டு கியர் உற்பத்தியாளர் பெலோன் கியர்

ஸ்டெப்டு கியர் என்பது ஒரு வகை கியர் ஆகும், இது ஒரே தண்டில் பல கியர் விட்டம் அல்லது படிகளைக் கொண்டுள்ளது, இது வெவ்வேறு வேகங்கள் அல்லது முறுக்கு நிலைகளில் சக்தியை கடத்த அனுமதிக்கிறது. கியரில் உள்ள ஒவ்வொரு படியும் ஒரு குறிப்பிட்ட கியர் விகிதத்திற்கு ஒத்திருக்கிறது, இது இயந்திர அமைப்புகளில் மென்மையான மற்றும் திறமையான வேக மாறுபாட்டை செயல்படுத்துகிறது. ஸ்டெப்டு கியர்கள் இயந்திர கருவிகள், பரிமாற்ற அமைப்புகள், ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு இயக்கம் மற்றும் சக்தியின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.

ஒரு ஸ்டெப்டு கியர் எப்படி வேலை செய்கிறது?

ஒரு படிநிலை கியர் என்பது வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கியர் பிரிவுகளை ஒரு அலகாக ஒன்றாக பொருத்தியுள்ளது. தொடர்புடைய கியர்களுடன் இணைக்கப்படும்போது, ​​ஒவ்வொரு படியும் பல்வேறு வெளியீட்டு வேகங்கள் அல்லது முறுக்கு நிலைகளை அடைய தனித்தனியாக ஈடுபடலாம்.
இந்த வடிவமைப்பு, முழு கியர் தொகுப்பையும் மாற்றாமல் இயந்திரங்கள் வேக விகிதங்களை மாற்ற அனுமதிக்கிறது, இது பல வேக பரிமாற்றங்களில் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் சிறிய கட்டமைப்பை வழங்குகிறது.

ஸ்டெப்டு கியர் அசெம்பிளிகளில் பயன்படுத்தப்படும் கியர்களின் வகைகள்

பயன்பாடு மற்றும் பரிமாற்ற திசையைப் பொறுத்து ஸ்டெப்டு கியர்கள் வெவ்வேறு கியர் வகைகளைக் கொண்டிருக்கலாம். பொதுவான ஸ்டெப்டு கியர் உள்ளமைவுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

1. அடியெடுத்து வைத்ததுஸ்பர் கியர்கள்
மிகவும் பொதுவான வகை, நேரான பற்களைக் கொண்டது மற்றும் இணையான தண்டு பரிமாற்றத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவை இயந்திர கருவிகள், பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள் மற்றும் எளிமையான மற்றும் திறமையான மின் பரிமாற்றம் தேவைப்படும் ஆட்டோமேஷன் டிரைவ்களுக்கு ஏற்றவை.

2. அடியெடுத்து வைத்ததுஹெலிகல் கியர்கள்
மென்மையான மற்றும் அமைதியான செயல்பாட்டிற்காக கோணப் பற்களுடன், இவை ரோபாட்டிக்ஸ், ஆட்டோமொடிவ் டிரான்ஸ்மிஷன்கள் மற்றும் அதிவேக இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு சத்தம் குறைப்பு மற்றும் முறுக்குவிசை சமநிலை அவசியம்.

3. அடியெடுத்து வைத்ததுபெவல் கியர்கள்
குறைப்பான் கியர்பாக்ஸ்கள், வேறுபட்ட அமைப்புகள் மற்றும் வலது கோண இயக்கிகள் போன்ற வெட்டும் தண்டுகளுக்கு இடையில் மின்சாரம் கடத்தப்பட வேண்டியிருக்கும் போது பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவை பெரும்பாலும் சுழல் சாய்வு அல்லது நேரான சாய்வு வடிவங்களில் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

4. அடியெடுத்து வைத்ததுவார்ம் கியர்கள் 
அதிக வேகக் குறைப்பு மற்றும் துல்லியமான இயக்கக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் காம்பாக்ட் டிரைவ் அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக தளவாடங்கள் மற்றும் தூக்கும் கருவிகளில்.

5. ஸ்டெப்டு கியர் மற்றும் ஷாஃப்ட் அசெம்பிளிகள்
ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள், கம்ப்ரசர்கள் மற்றும் மின் பரிமாற்ற உபகரணங்களுக்கான ஒருங்கிணைந்த கியர்-மற்றும்-ஷாஃப்ட் வடிவமைப்புகள், வலுவான சுமை திறன் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை வழங்குகின்றன.

ஸ்டெப்டு கியர்களின் முக்கிய செயல்பாடுகள்

வேக சரிசெய்தல் - வெவ்வேறு படிகளை ஈடுபடுத்துவதன் மூலம், கணினி அதிவேக மற்றும் குறைந்த வேக முறைகளுக்கு இடையில் மாற முடியும்.

சக்தி பரிமாற்றம் - குறைந்தபட்ச ஆற்றல் இழப்புடன் தண்டுகளுக்கு இடையில் முறுக்குவிசையை திறமையாக மாற்றுகிறது.

சிறிய வடிவமைப்பு - இடத்தை மிச்சப்படுத்தவும் அசெம்பிளி சிக்கலைக் குறைக்கவும் பல கியர்களை ஒரு யூனிட்டில் இணைக்கிறது.

ஆயுள் மற்றும் துல்லியம் - பல்வேறு சுமை நிலைகளின் கீழ் நீண்ட ஆயுளையும் நிலையான இயக்கத் துல்லியத்தையும் உறுதி செய்கிறது.

ஸ்டெப்டு கியர்களின் பயன்பாடுகள்

பல்வேறு தொழில்களில் ஸ்டெப்டு கியர்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, அவற்றுள்:

இயந்திர கருவிகள்: சுழல் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்த லேத் இயந்திரங்கள், அரைக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் CNC அமைப்புகளுக்கான கியர்பாக்ஸ்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தானியங்கி அமைப்புகள்: மென்மையான கியர் மாற்றம் மற்றும் முறுக்குவிசை சமநிலைக்கு பரிமாற்ற வழிமுறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ரோபாட்டிக்ஸ்& ஆட்டோமேஷன்: ரோபோ மூட்டுகள் மற்றும் டிரைவ் அமைப்புகளில் துல்லியமான இயக்கக் கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துகிறது.

கம்ப்ரசர்கள் & பம்புகள்: சிறிய இயந்திர வடிவமைப்புகளில் நிலையான மற்றும் திறமையான முறுக்குவிசை பரிமாற்றத்தை வழங்குகிறது.

ஹைட்ராலிக் மற்றும் பவர் டிரான்ஸ்மிஷன் உபகரணங்கள்: பவர் திறன் மற்றும் சுமை தகவமைப்புத் தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

பெலோன் கியர் ஸ்டெப்டு கியர்களின் நன்மைகள்

பெலோன் கியரில், வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வரைபடங்களின்படி ஸ்டெப் கியர்களை தனிப்பயன் வடிவமைப்பு மற்றும் தயாரிப்பதில் நாங்கள் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளோம். எங்கள் உற்பத்தி திறன்களில் மோசடி செய்தல், இயந்திரமயமாக்குதல், அரைத்தல் மற்றும் லேப்பிங் செய்தல் ஆகியவை அடங்கும், ஒவ்வொரு கியரும் மென்மையான செயல்பாடு மற்றும் குறைந்தபட்ச சத்தத்திற்கான உயர் துல்லியமான தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

முக்கிய நன்மைகள் பின்வருமாறு:

OEM & ODM உற்பத்தி - தொழில்துறை மற்றும் வாகன அமைப்புகளுக்கு ஏற்றவாறு வடிவமைக்கப்பட்ட கியர் தீர்வுகள்.

உயர் துல்லிய இயந்திரமயமாக்கல் - நிலையான துல்லியத்திற்காக CNC மற்றும் க்ளீசன் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துதல்.

தரமான பொருட்கள் - நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் செயல்திறனுக்காக கார்பரைஸ் செய்யப்பட்டு கடினப்படுத்தப்பட்ட அலாய் எஃகு.

கடுமையான தரக் கட்டுப்பாடு - பரிமாணங்கள், பல் சுயவிவரம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சுக்கான 100% ஆய்வு.

பெலோன் கியரை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்

கியர் உற்பத்தி மற்றும் மின் பரிமாற்ற கூறுகளில் பல வருட நிபுணத்துவத்துடன், பெலோன் கியர் உலகளாவிய வாடிக்கையாளர்களுக்கு நம்பகமான சப்ளையராக மாறியுள்ளது. எங்கள் கியர்கள் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை மற்றும் இயந்திர செயல்திறனை மேம்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

உங்களுக்கு ஸ்டெப் கியர்கள், பெவல் கியர்கள், ஸ்பர் கியர்கள் அல்லது துல்லியமான கியர் ஷாஃப்ட்கள் தேவைப்பட்டாலும், உங்கள் தொழில்நுட்ப மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய பெலோன் கியர் முழுமையான OEM/ODM தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

பெலோன் கியர் - துல்லியத்தின் மூலம் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்.
எங்கள் தனிப்பயன் படிநிலை கியர் தீர்வுகளைப் பற்றி மேலும் அறியவும், உங்கள் அடுத்த திட்டத்தை நாங்கள் எவ்வாறு ஆதரிக்க முடியும் என்பதை ஆராயவும் எங்களைப் பார்வையிடவும்.