1. கியர் பொருட்களின் வகைகள்

எஃகு

எஃகு என்பது மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருள்கியர் உற்பத்தி அதன் சிறந்த வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு காரணமாக. பல்வேறு வகையான எஃகு பின்வருமாறு:

• கார்பன் ஸ்டீல்: மலிவு விலையில் இருக்கும்போது வலிமையை அதிகரிக்க மிதமான அளவு கார்பனைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவாக குறைந்த முதல் நடுத்தர சுமை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• அலாய் ஸ்டீல்: அரிப்பு எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் தன்மையை மேம்படுத்த குரோமியம், மாலிப்டினம் மற்றும் நிக்கல் போன்ற தனிமங்களுடன் கலக்கப்படுகிறது. கனரக தொழில்துறை கியர்களுக்கு ஏற்றது.
• துருப்பிடிக்காத எஃகு: அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கு பெயர் பெற்றது, ஈரப்பதம் அல்லது இரசாயனங்கள் வெளிப்படும் சூழல்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. பொதுவாக உணவு பதப்படுத்துதல் அல்லது மருந்து இயந்திரங்களில் காணப்படுகிறது.

பயன்பாடுகள்: தொழில்துறை இயந்திரங்கள், வாகன பரிமாற்றங்கள், கனரக உபகரணங்கள்.

மேலும் கியர் தயாரிப்புகளைக் காண்க

வார்ப்பிரும்பு

வார்ப்பிரும்பு நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் அதிர்வு-தணிப்பு பண்புகளை வழங்குகிறது, இருப்பினும் இது உடையக்கூடியது மற்றும் அதிக தாக்க சுமைகளைக் கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதல்ல.

• சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு: அதிர்வு குறைப்பு மற்றும் இரைச்சல் கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் கியர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• நீர்த்துப்போகும் இரும்பு: சாம்பல் இரும்பை விட சிறந்த இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, மிதமான சுமைகளுக்கு ஏற்றது.

பயன்பாடுகள்: பம்புகள், கம்ப்ரசர்கள் மற்றும் விவசாய உபகரணங்களுக்கான கியர்பாக்ஸ்கள்.

பித்தளை மற்றும் வெண்கலம்

இந்தப் பொருட்கள் குறைந்த உராய்வு மற்றும் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, இதனால் அவை குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. அவை சுய-மசகு பண்புகளையும் வழங்குகின்றன, இது வெளிப்புற உயவு தேவையைக் குறைக்கிறது.

• வெண்கல கியர்கள்: சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பு காரணமாக புழு கியர்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• பித்தளை கியர்கள்: இலகுரக மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும், சிறிய இயந்திரங்கள் மற்றும் கடல் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பயன்பாடுகள்: புழு கியர்கள், கடல் உபகரணங்கள் மற்றும் சிறிய சாதனங்கள்.

2. கியர் உற்பத்தியில் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள்

கியர் உற்பத்தியில் வெப்ப சிகிச்சை என்பது ஒரு முக்கிய செயல்முறையாகும், இது கடினத்தன்மை, வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. பொருள் மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து வெவ்வேறு வெப்ப சிகிச்சைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, கார்பூரிசின் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் சுடர் கடினப்படுத்துதல் நைட்ரைடிங் தணித்தல் போன்றவை.

2.1 கார்பரைசிங் (உறை கடினப்படுத்துதல்)

கார்பரைசிங் என்பது குறைந்த கார்பன் எஃகு கியர்களின் மேற்பரப்பில் கார்பனை அறிமுகப்படுத்துவதை உள்ளடக்குகிறது. கார்பரைசிங் செய்த பிறகு, கியர் தணிக்கப்பட்டு கடினமான மையத்தை பராமரிக்கும் அதே வேளையில் கடினமான வெளிப்புற அடுக்கை உருவாக்குகிறது.

• செயல்முறை: கியர் கார்பன் நிறைந்த சூழலில் சூடேற்றப்பட்டு, அதைத் தொடர்ந்து தணிக்கப்படுகிறது.
• நன்மைகள்: சிறந்த மைய கடினத்தன்மையுடன் அதிக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை.
• பயன்பாடுகள்: தானியங்கி கியர்கள், தொழில்துறை இயந்திரங்கள், சுரங்க உபகரணங்கள்.

2.2 நைட்ரைடிங்

நைட்ரைடிங், கலவை எஃகின் மேற்பரப்பில் நைட்ரஜனை அறிமுகப்படுத்துகிறது, இது தணிப்பு தேவையில்லாமல் கடினமான, தேய்மான-எதிர்ப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது.

• செயல்முறை: கியர் நைட்ரஜன் நிறைந்த வளிமண்டலத்தில் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்பநிலையில் சூடாக்கப்படுகிறது.
• நன்மைகள்: செயல்பாட்டின் போது எந்த சிதைவும் இல்லை, இது துல்லியமான கியர்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
• பயன்பாடுகள்: விண்வெளி கியர்கள், உயர் செயல்திறன் கொண்ட வாகன கூறுகள் மற்றும் துல்லியமான இயந்திரங்கள்.

2.3 தூண்டல் கடினப்படுத்துதல்

தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் என்பது ஒரு உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்ப சிகிச்சையாகும், இதில் கியரின் குறிப்பிட்ட பகுதிகள் தூண்டல் சுருள்களைப் பயன்படுத்தி விரைவாக சூடாக்கப்பட்டு பின்னர் தணிக்கப்படுகின்றன.

• செயல்முறை: உயர் அதிர்வெண் மின்காந்த புலங்கள் கியர் மேற்பரப்பை வெப்பப்படுத்துகின்றன, அதைத் தொடர்ந்து விரைவான குளிர்ச்சி ஏற்படுகிறது.
• நன்மைகள்: மைய கடினத்தன்மையைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதன் மூலம் தேவைப்படும் இடங்களில் கடினத்தன்மையை வழங்குகிறது.
• பயன்பாடுகள்: கனரக இயந்திரங்கள் மற்றும் சுரங்க உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படும் பெரிய கியர்கள்.

2.4 வெப்பநிலைப்படுத்துதல்

கடினப்படுத்தப்பட்ட கியர்களின் உடையக்கூடிய தன்மையைக் குறைப்பதற்கும் உள் அழுத்தங்களைக் குறைப்பதற்கும் தணித்த பிறகு வெப்பநிலைப்படுத்தல் செய்யப்படுகிறது.

• செயல்முறை: கியர்கள் மிதமான வெப்பநிலைக்கு மீண்டும் சூடாக்கப்பட்டு, பின்னர் மெதுவாக குளிர்விக்கப்படுகின்றன.
• நன்மைகள்: கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் விரிசல் ஏற்படும் வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.
• பயன்பாடுகள்: வலிமைக்கும் நீர்த்துப்போகும் தன்மைக்கும் இடையில் சமநிலை தேவைப்படும் கியர்கள்.

2.5 ஷாட் பீனிங்

ஷாட் பீனிங் என்பது கியர்களின் சோர்வு வலிமையை அதிகரிக்கும் ஒரு மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறையாகும். இந்த செயல்பாட்டில், அழுத்த அழுத்தங்களை உருவாக்க சிறிய உலோக மணிகள் கியர் மேற்பரப்பில் வெடிக்கப்படுகின்றன.

• செயல்முறை: மணிகள் அல்லது எஃகு ஷாட்கள் கியர் மேற்பரப்பில் அதிக வேகத்தில் சுடப்படுகின்றன.
• நன்மைகள்: சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் விரிசல் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
• பயன்பாடுகள்: விண்வெளி மற்றும் வாகன பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் கியர்கள்.

சரியான கியர் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதும், பொருத்தமான வெப்ப சிகிச்சையைப் பயன்படுத்துவதும், வெவ்வேறு நிலைமைகளின் கீழ் கியர்கள் திறமையாகச் செயல்படுவதை உறுதி செய்வதில் அவசியமான படிகளாகும்.எஃகுதொழில்துறை கியர்களுக்கான சிறந்த தேர்வாக உள்ளது, அதன் வலிமை மற்றும் பல்துறைத்திறன் காரணமாக, பெரும்பாலும் இணைக்கப்படுகிறதுகார்பரைசிங் or தூண்டல் கடினப்படுத்துதல்கூடுதல் நீடித்து நிலைக்கும் தன்மைக்காக.வார்ப்பிரும்புநல்ல அதிர்வு தணிப்பை வழங்குகிறது,பித்தளை மற்றும் வெண்கலம்குறைந்த உராய்வு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை

வெப்ப சிகிச்சைகள் போன்றவைநைட்ரைடிங், வெப்பநிலைப்படுத்துதல், மற்றும்ஷாட் பீனிங்கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துதல், தேய்மானத்தைக் குறைத்தல் மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பை அதிகரிப்பதன் மூலம் கியர் செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்துகிறது. பல்வேறு பொருட்கள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சைகளின் பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு தொழில்களின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய கியர் வடிவமைப்புகளை மேம்படுத்தலாம்.