1. பற்சக்கரப் பொருட்களின் வகைகள்
எஃகு
எஃகு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளாகும்கியர் உற்பத்தி அதன் சிறந்த வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்புத் திறன் காரணமாக. எஃகின் பல்வேறு வகைகள் பின்வருமாறு:
- கார்பன் ஸ்டீல்: வலிமையை மேம்படுத்துவதற்காக மிதமான அளவு கார்பனைக் கொண்டுள்ளது, அதே சமயம் விலை மலிவாகவும் உள்ளது. பொதுவாக குறைந்த மற்றும் நடுத்தர பளு கொண்ட பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
- கலப்பு எஃகுஅரிப்புத் தடுப்புத்திறன், கடினத்தன்மை மற்றும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையை மேம்படுத்துவதற்காக குரோமியம், மாலிப்டினம் மற்றும் நிக்கல் போன்ற தனிமங்களுடன் கலக்கப்பட்டுள்ளது. கனரகத் தொழில்துறை பற்சக்கரங்களுக்கு மிகவும் உகந்தது.
- துருப்பிடிக்காத எஃகு: அதன் அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறனுக்காக அறியப்படுவதால், ஈரப்பதம் அல்லது இரசாயனங்கள் வெளிப்படும் சூழல்களுக்கு இது பொருத்தமானது. பொதுவாக உணவு பதப்படுத்தும் அல்லது மருந்துத் தயாரிப்பு இயந்திரங்களில் காணப்படுகிறது.
பயன்பாடுகள்தொழில்துறை இயந்திரங்கள், வாகன செலுத்து அமைப்புகள், கனரக உபகரணங்கள்.
மேலும் கியர் தயாரிப்புகளைக் காண்க
வார்ப்பு இரும்பு
வார்ப்பு இரும்பு நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் அதிர்வு தணிக்கும் பண்புகளைக் கொண்டிருந்தாலும், அது எளிதில் உடையக்கூடியது என்பதால் அதிக தாக்கச் சுமைகள் உள்ள பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதல்ல.
- சாம்பல் நிற வார்ப்பு இரும்புஅதிர்வைக் குறைத்தல் மற்றும் இரைச்சலைக் கட்டுப்படுத்துதல் தேவைப்படும் பற்சக்கரங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
- நீளும் இரும்புசாம்பல் இரும்பை விட சிறந்த இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, மிதமான பளுக்களுக்கு ஏற்றது.
பயன்பாடுகள்பம்புகள், அமுக்கிகள் மற்றும் விவசாய உபகரணங்களுக்கான கியர்பாக்ஸ்கள்.
பித்தளை மற்றும் வெண்கலம்
இந்தப் பொருட்கள் குறைந்த உராய்வையும் சிறந்த அரிப்புத் தடுப்புத் திறனையும் வழங்குவதால், குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் உகந்தவையாக இருக்கின்றன. மேலும், இவை சுய-மசகுப் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், வெளிப்புற மசகுத் தேவை குறைகிறது.
- வெண்கல பற்சக்கரங்கள்: அவற்றின் சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்புத் திறன் காரணமாக வார்ம் கியர்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
- பித்தளை கியர்கள்: எடை குறைவான மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டதால், சிறிய இயந்திரங்களிலும் கடல்சார் பயன்பாடுகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
பயன்பாடுகள்புழு பற்சக்கரங்கள், கடல்சார் உபகரணங்கள் மற்றும் சிறிய சாதனங்கள்.
2. பற்சக்கர உற்பத்தியில் வெப்பச் செயலாக்க முறைகள்
பற்சக்கர உற்பத்தியில் கடினத்தன்மை, வலிமை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும் ஒரு முக்கிய செயல்முறை வெப்பச் செயலாக்கம் ஆகும். பயன்படுத்தப்படும் பொருள் மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து, கார்பரைசின், தூண்டல் கடினப்படுத்துதல், சுடர் கடினப்படுத்துதல், நைட்ரைடிங், தணித்தல் போன்ற பல்வேறு வெப்பச் செயலாக்கங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
2.1 கார்பரைசிங் (மேலோட்டு கடினப்படுத்துதல்)
கார்பரைசிங் என்பது குறைந்த கார்பன் கொண்ட எஃகு பற்சக்கரங்களின் மேற்பரப்பில் கார்பனை அறிமுகப்படுத்துவதாகும். கார்பரைசிங்கிற்குப் பிறகு, பற்சக்கரத்தின் உறுதியான மையப்பகுதியைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், ஒரு கடினமான வெளிப்புற அடுக்கை உருவாக்குவதற்காக அது திடீரெனக் குளிர்விக்கப்படுகிறது.
- செயல்முறைபற்சக்கரம் கார்பன் நிறைந்த சூழலில் சூடுபடுத்தப்பட்டு, பின்னர் திடீரெனக் குளிர்விக்கப்படுகிறது.
- நன்மைகள்: உயர் மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மை மற்றும் சிறந்த உள்ளக உறுதித்தன்மை.
- பயன்பாடுகள்வாகனப் பற்சக்கரங்கள், தொழிற்சாலை இயந்திரங்கள், சுரங்க உபகரணங்கள்.
2.2 நைட்ரைடிங்
நைட்ரைடிங் என்பது கலப்பு எஃகின் மேற்பரப்பில் நைட்ரஜனைச் செலுத்துவதன் மூலம், குளிரூட்டல் தேவையின்றி ஒரு கடினமான, தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் அடுக்கை உருவாக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும்.
- செயல்முறைபற்சக்கரம், நைட்ரஜன் செறிந்த சூழலில் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்பநிலையில் சூடுபடுத்தப்படுகிறது.
- நன்மைகள்செயல்முறையின் போது உருக்குலைவு ஏற்படாததால், இது துல்லியமான பற்சக்கரங்களுக்கு மிகவும் உகந்ததாக அமைகிறது.
- பயன்பாடுகள்விண்வெளி பற்சக்கரங்கள், உயர் செயல்திறன் கொண்ட வாகன உதிரிபாகங்கள் மற்றும் துல்லிய இயந்திரங்கள்.
2.3 தூண்டல் கடினப்படுத்துதல்
தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் என்பது ஒரு பகுதிசார் வெப்பச் சிகிச்சையாகும், இதில் பற்சக்கரத்தின் குறிப்பிட்ட பகுதிகள் தூண்டல் சுருள்களைப் பயன்படுத்தி வேகமாகச் சூடாக்கப்பட்டு, பின்னர் திடீரெனக் குளிர்விக்கப்படுகின்றன.
- செயல்முறைஉயர் அதிர்வெண் மின்காந்தப் புலங்கள் பற்சக்கரத்தின் மேற்பரப்பைச் சூடாக்குகின்றன, அதனைத் தொடர்ந்து அது விரைவாகக் குளிர்விக்கப்படுகிறது.
- நன்மைகள்: உள்ளக உறுதித்தன்மையைத் தக்கவைத்துக் கொண்டு, தேவைப்படும் இடங்களில் கடினத்தன்மையை வழங்குகிறது.
- பயன்பாடுகள்கனரக இயந்திரங்கள் மற்றும் சுரங்க உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படும் பெரிய பற்சக்கரங்கள்.
2.4 பதப்படுத்துதல்
கடினப்படுத்தப்பட்ட பற்சக்கரங்களின் உடையக்கூடிய தன்மையைக் குறைப்பதற்கும், உள் அழுத்தங்களைத் தணிப்பதற்கும், தணித்தலுக்குப் பிறகு பதப்படுத்துதல் செய்யப்படுகிறது.
- செயல்முறைபற்சக்கரங்கள் மிதமான வெப்பநிலைக்கு மீண்டும் சூடாக்கப்பட்டு, பின்னர் மெதுவாகக் குளிர்விக்கப்படுகின்றன.
- நன்மைகள்: உறுதித்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் விரிசல் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.
- பயன்பாடுகள்வலிமைக்கும் நெகிழ்வுத்தன்மைக்கும் இடையே சமநிலை தேவைப்படும் பற்சக்கரங்கள்.
2.5 ஷாட் பீனிங்
ஷாட் பீனிங் என்பது பற்சக்கரங்களின் சோர்வு வலிமையை அதிகரிக்கும் ஒரு மேற்பரப்பு பதப்படுத்தும் செயல்முறையாகும். இந்தச் செயல்முறையில், அழுத்த விசைகளை உருவாக்குவதற்காக, சிறிய உலோக மணிகள் பற்சக்கரத்தின் மேற்பரப்பில் வெடிக்கச் செய்யப்படுகின்றன.
- செயல்முறைமணிகள் அல்லது எஃகு குண்டுகள் பற்சக்கரத்தின் மேற்பரப்பின் மீது அதிவேகத்தில் சுடப்படுகின்றன.
- நன்மைகள்: சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் விரிசல் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
- பயன்பாடுகள்விண்வெளி மற்றும் வாகனப் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் பற்சக்கரங்கள்.
பல்வேறு சூழ்நிலைகளிலும் பற்சக்கரங்கள் திறமையாகச் செயல்படுவதை உறுதி செய்வதற்கு, சரியான பற்சக்கரப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதும், பொருத்தமான வெப்பச் சிகிச்சையை மேற்கொள்வதும் அவசியமான படிகளாகும்.எஃகுஅதன் வலிமை மற்றும் பன்முகத்தன்மை காரணமாக, தொழில்துறை பற்சக்கரங்களுக்கான முதன்மைத் தேர்வாக இது விளங்குகிறது, மேலும் இது பெரும்பாலும் இவற்றுடன் இணைக்கப்படுகிறது.கார்பரைசிங் or தூண்டல் கடினப்படுத்துதல்கூடுதல் நீடித்துழைப்பிற்காக.வார்ப்பு இரும்புநல்ல அதிர்வு தணிப்பை வழங்குகிறது,பித்தளை மற்றும் வெண்கலம்குறைந்த உராய்வு பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் உகந்தவை.
வெப்ப சிகிச்சைகள் போன்றவைநைட்ரைடிங், பதப்படுத்துதல், மற்றும்ஷாட் பீனிங்கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துதல், தேய்மானத்தைக் குறைத்தல் மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பை அதிகரித்தல் ஆகியவற்றின் மூலம் பற்சக்கரத்தின் செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்தலாம். வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் வெப்பச் சிகிச்சைகளின் பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு தொழில்துறைகளின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்யும் வகையில் பற்சக்கர வடிவமைப்புகளை உகந்ததாக்க முடியும்.
பதிவிட்ட நேரம்: அக்டோபர்-18-2024





