புழு பற்சக்கரங்கள் பற்றிய ஒரு கண்ணோட்டம்: வகைகள், உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் மூலப்பொருட்கள்

புழு கியர்கள்இயந்திர அமைப்புகளில் ஒரு இன்றியமையாத கூறாக விளங்கும் வார்ம் கியர்கள், அவற்றின் உயர் முறுக்குவிசைப் பரிமாற்றம், சீரான செயல்பாடு மற்றும் சுய-பூட்டுதல் பண்புகளுக்காக அறியப்படுகின்றன. இந்தக் கட்டுரை, வார்ம் கியர்களின் வகைகள், அவற்றின் உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் அவற்றின் உருவாக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் ஆகியவற்றை ஆராய்கிறது.
படகு புழு தண்டு 水印

புழு கியர்களின் வகைகள்
புழுப் பற்சக்கரங்கள் அவற்றின் வடிவமைப்பு மற்றும் பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் பொதுவாகப் பின்வரும் வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன:

1. ஒற்றை உறையிடும் புழு கியர்கள்

இவை, ஒரு குழிவான புழுச் சக்கரத்துடன் பிணைந்திருக்கும் உருளை வடிவப் புழுவைக் கொண்டுள்ளன.
கன்வேயர்கள் மற்றும் எலிவேட்டர்கள் போன்ற மிதமான பளு தாங்கும் பயன்பாடுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. இரட்டை உறை புழு பற்சக்கரங்கள்

புழு மற்றும் புழுச் சக்கரம் ஆகிய இரண்டுமே வளைந்த மேற்பரப்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், அவை அதிக தொடர்புப் பரப்பை வழங்குகின்றன.
அவற்றின் அதிக சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் செயல்திறன் காரணமாக, கடினமான பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் ஏற்றவை.
3. உறையிடாத புழு கியர்கள்

புழுவிற்கும் சக்கரத்திற்கும் இடையில் புள்ளித் தொடர்பு கொண்ட எளிய வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளது.
எடை குறைந்த மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

https://www.belongear.com/worm-gears/
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட புழு கியர்கள்

உயர் துல்லியம் அல்லது அசாதாரண உள்ளமைவுகள் போன்ற குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது.
ரோபோட்டிக்ஸ், விண்வெளி மற்றும் சிறப்பு இயந்திரங்களில் பொதுவாகக் காணப்படுகிறது.
உற்பத்தி செயல்முறைகள்
புழுப் பற்சக்கரங்களின் செயல்திறனும் நம்பகத்தன்மையும் அவற்றின் உற்பத்தித் துல்லியத்தைப் பெருமளவில் சார்ந்துள்ளன. முக்கிய செயல்முறைகள் பின்வருமாறு:

1. வெட்டுதல் மற்றும் இயந்திர வேலைப்பாடு

புழுக்கள் கியர்பொதுவாக ஹோப்பிங், த்ரெடிங் அல்லது மில்லிங் முறைகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகின்றன.
புழுச் சக்கரங்கள் பெரும்பாலும் புழுவின் வடிவத்திற்குப் பொருந்தும்படி செதுக்கப்படுகின்றன அல்லது வடிவமைக்கப்படுகின்றன.
2. அரைத்தல்

அதிகத் துல்லியமான பயன்பாடுகளில், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகளையும் மென்மையான மேற்பரப்புகளையும் அடைவதற்காக அரைத்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உராய்வைக் குறைத்து செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
3. வெப்ப சிகிச்சை

மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், தேய்மானத் தடுப்புத்திறனையும் ஆயுட்காலத்தையும் மேம்படுத்தவும் புழுக்கள் வெப்பப் பதப்படுத்தப்படுகின்றன.
பொதுவான சிகிச்சைகளில் கார்பரைசிங், நைட்ரைடிங் அல்லது தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும்.

4. வார்ப்பு அல்லது அடித்து உருவாக்குதல்

புழு சக்கரங்கள் இயந்திர வேலைப்பாடு செய்வதற்கு முன்பு, அவற்றின் அடிப்படை வடிவத்தை உருவாக்குவதற்காக அவை பெரும்பாலும் வார்க்கப்படுகின்றன அல்லது அடித்து உருவாக்கப்படுகின்றன.
பெருமளவு உற்பத்திக்கு உகந்தது.
5. இறுதி செய்தல் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு

மெருகூட்டுதல் மற்றும் மேற்பரப்புப் பூச்சு போன்ற செயல்முறைகள், சீரான செயல்பாட்டையும் அரிப்புத் தடுப்பாற்றலையும் உறுதி செய்கின்றன.
ISO மற்றும் AGMA போன்ற தரக் கட்டுப்பாட்டுத் தரநிலைகள், நிலைத்தன்மையையும் துல்லியத்தையும் உறுதி செய்கின்றன.

புழு கியர்களுக்கான பொருட்கள்
புழுப் பற்சக்கரங்களின் நீடித்துழைப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கு, அவற்றிற்கான மூலப்பொருள் தேர்வு மிகவும் இன்றியமையாதது:

1.புழுப் பொருள்

பொதுவாக கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு அல்லது கலப்பு எஃகினால் ஆனது.
இந்தப் பொருட்களின் அதிக வலிமையானது, புழுக்கள் கணிசமான சுமைகளையும் தேய்மானத்தையும் தாங்கிக்கொள்ள உதவுகிறது.
2. புழு சக்கரப் பொருள்

பெரும்பாலும் வெண்கலம், பித்தளை, கலப்பு எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது வார்ப்பு இரும்பு போன்ற மென்மையான உலோகங்களால் கட்டமைக்கப்படுகிறது.
மென்மையான பொருளானது, திறமையான முறுக்குவிசைப் பரிமாற்றத்தைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், வார்மின் தேய்மானத்தையும் குறைக்கிறது.
3. மேம்பட்ட பொருட்கள்

பாலிமர்கள் மற்றும் கலவைப் பொருட்கள், எடை குறைந்த அல்லது இரைச்சலுக்கு எளிதில் பாதிப்படையக்கூடிய பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
இந்த மூலப்பொருட்கள் வாகன மற்றும் நுகர்வோர் மின்னணுத் தொழில்களில் பிரபலமடைந்து வருகின்றன.
4. மேற்பரப்பு பூச்சுகள்

பாஸ்பேட்டிங் அல்லது டெஃப்லான் போன்ற பூச்சுகள், மசகுத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், உராய்வைக் குறைக்கவும், பற்சக்கரங்களின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உற்பத்தி செயல்முறைகள்: புழுச் சக்கர ஹோப்பிங் மற்றும் ஷாஃப்ட் மில்லிங் அரைத்தல்

புழு சக்கர ஹாப்பிங்

புழுச் சக்கரங்களைத் தயாரிப்பதற்கான முதன்மை முறை ஹோப்பிங் ஆகும், இது பற்சக்கரப் பற்களைத் துல்லியமாக வெட்ட உதவுகிறது. புழுவின் இழை வடிவத்திற்குப் பொருந்தும்படி வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு ஹோப் கட்டர், சக்கரத்தின் வெற்றுப் பகுதிக்கு எதிராக ஒரு ஒத்திசைக்கப்பட்ட வேகத்தில் சுழற்றப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை துல்லியமான பல் வடிவியல், அதிக உற்பத்தித் திறன் மற்றும் சீரான தரம் ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது. புழுச் சக்கரங்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெண்கலம், பித்தளை மற்றும் வார்ப்பு இரும்பு உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களுக்கு ஹோப்பிங் பொருத்தமானது. மேம்பட்ட CNC ஹோப்பிங் இயந்திரங்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகளை அடையக்கூடியவை மற்றும் உயர்-துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் உகந்தவை.

https://www.belongear.com/shafts/

தண்டு அரைத்தல் அரைத்தல்

புழு அல்லது இயக்கி போன்ற தண்டுகள்தண்டுகள்விரும்பிய வடிவம் மற்றும் மேற்பரப்புப் பூச்சு ஆகியவற்றை அடைவதற்காக, இவை பொதுவாக மில்லிங் மற்றும் கிரைண்டிங் மூலம் இயந்திரத்தால் செதுக்கப்படுகின்றன.

  1. அரைத்தல்: தண்டின் இழைகள் அல்லது பள்ளங்கள், CNC அல்லது வழக்கமான அரைக்கும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி வெட்டப்படுகின்றன. இந்தச் செயல்முறை தண்டிற்கு வடிவம் கொடுத்து, நேர்த்தியான இறுதிப் பணிகளுக்காக அதைத் தயார் செய்கிறது.
  2. அரைத்தல்மில்லிங்கைத் தொடர்ந்து செய்யப்படும் துல்லியமான அரைத்தல், மேற்பரப்பின் நேர்த்தியை மேம்படுத்தி, சீரான செயல்பாட்டிற்காகக் கச்சிதமான வரம்புகளை உறுதி செய்கிறது. உயர் செயல்திறன் அமைப்புகளில் உராய்வையும் தேய்மானத்தையும் குறைப்பதற்கு இந்தப் படிநிலை மிகவும் இன்றியமையாதது.

இந்த இரு செயல்முறைகளும், இயந்திர அமைப்புகளில் உள்ள கூறுகள், நீடித்துழைப்பு, துல்லியம் மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றிற்கான கடுமையான விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கின்றன.

அதிக சுமைகளைத் துல்லியமாகக் கையாளும் திறன் காரணமாக, தானியங்கி, விண்வெளி மற்றும் இயந்திரங்கள் போன்ற தொழில்களில் புழுப் பற்சக்கரங்கள் இன்றியமையாதவையாக உள்ளன. அவற்றின் வகைகள், உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் மூலப்பொருள் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்வது, உற்பத்தியாளர்களுக்கும் பொறியாளர்களுக்கும் நம்பகமான மற்றும் திறமையான அமைப்புகளை வடிவமைக்க உதவுகிறது. தொழில்நுட்பங்கள் வளரும்போது, ​​உற்பத்தி மற்றும் மூலப்பொருள் அறிவியலில் ஏற்படும் புதுமைகள், புழுப் பற்சக்கரங்களின் செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்தி, அவற்றின் பயன்பாடுகளை விரிவுபடுத்தும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.


பதிவிட்ட நேரம்: நவம்பர் 21, 2024

  • முந்தையது:
  • அடுத்து: