பற்களின் மேற்பரப்புகளை இயந்திரத்தால் செதுக்குவதற்கான முக்கிய முறைகள் மற்றும் படிகள் யாவை?சுழல் சரிவு பற்சக்கரங்கள்?

1. **இயந்திரச் செயலாக்க முறைகள்**

சுழல் சரிவு பற்சக்கரங்களை எந்திரம் செய்வதற்கு பல முதன்மை முறைகள் உள்ளன:

மில்லிங்: இது ஒரு பாரம்பரிய முறையாகும், இதில் கியர் பிளாங்கில் உள்ள சுருள் பல் மேற்பரப்பை வெட்டுவதற்கு மில்லிங் கட்டர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மில்லிங் ஒப்பீட்டளவில் திறமையானது, ஆனால் குறைந்த துல்லியத்தையே அளிக்கிறது.

அரைத்தல்: அரைத்தல் என்பது, பற்சக்கரத்தின் பல் பரப்புகளை மெருகூட்டுவதற்காக அரைக்கும் சக்கரத்தைப் பயன்படுத்துவதாகும். இந்தச் செயல்முறை பற்சக்கரத்தின் துல்லியத்தையும் மேற்பரப்புத் தரத்தையும் மேம்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக சிறந்த பிணைப்புச் செயல்திறனும் நீண்ட சேவை ஆயுளும் கிடைக்கின்றன.

**சிஎன்சி எந்திர வேலைப்பாடு**: சிஎன்சி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், சுருள் சரிவுப் பற்சக்கர உற்பத்தியில் சிஎன்சி எந்திர வேலைப்பாடு ஒரு முக்கிய முறையாக உருவெடுத்துள்ளது. இது, குறிப்பாக சிக்கலான பல் வடிவங்களுக்கு, உயர் துல்லியம் மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பற்சக்கர உற்பத்தியை சாத்தியமாக்குகிறது.

உருவாக்கும் எந்திர வேலைப்பாடு: இந்த மேம்பட்ட முறையானது, கருவிக்கும் பற்சக்கர வெற்றுப் பகுதிக்கும் இடையிலான சார்பு இயக்கத்தின் மூலம் பல்லின் மேற்பரப்பை உருவாக்க, உருவாக்கும் கருவிகளை (சாய்வுப் பற்சக்கர அரைக்கும் வெட்டிகள் அல்லது ஹாப்கள் போன்றவை) பயன்படுத்துகிறது. இது மிகத் துல்லியமான பல் மேற்பரப்பு எந்திர வேலைப்பாட்டை அடைகிறது.

 

2. **இயந்திர உபகரணங்கள்**

சுழல் அமைப்புக்கு பொதுவாக பின்வரும் உபகரணங்கள் தேவைப்படுகின்றன.பெவல் கியர்இயந்திர வேலைப்பாடு:

**பெவல் கியர் மில்லிங் இயந்திரம்**: இது மில்லிங் செயல்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதில் ஒரு மில்லிங் கட்டர், கியர் பிளாங்கில் உள்ள சுருள் பல் மேற்பரப்பை வெட்டுகிறது.

**சாய்வுப் பற்சக்கர அரைக்கும் இயந்திரம்**: இது அரைக்கும் செயல்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதில் ஒரு அரைக்கும் சக்கரம் பற்சக்கரத்தின் பல் மேற்பரப்புகளை மெருகேற்றுகிறது.

**சிஎன்சி எந்திர மையம்**: சிஎன்சி எந்திர வேலைக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது உயர் துல்லியம் மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பற்சக்கர உற்பத்தியை சாத்தியமாக்குகிறது.

இயந்திர உருவாக்கும் உபகரணங்கள்: கிளீசன் அல்லது ஓயர்லிகான் இயந்திரங்கள் போன்றவை, சுருள் சரிவுப் பற்சக்கரங்களை இயந்திர வடிவில் உருவாக்குவதற்காகவே பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

 

3. **இயந்திரச் செயலாக்கப் படிகள்**

சுருளின் இயந்திர வேலைப்பாடுபெவல் கியர்பல் மேற்பரப்புகள் பொதுவாக பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

(1) **வெற்று உற்பத்தி**

**பொருள் தேர்வு**: 20CrMnTi அல்லது 20CrNiMo போன்ற அதிக வலிமை கொண்ட கலப்பு எஃகுகள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்தப் பொருட்கள் நல்ல கடினமாக்கும் திறனையும் தேய்மான எதிர்ப்பையும் கொண்டுள்ளன.

**ஆயத்தப் பதப்படுத்துதல்**: பற்சக்கரத்தின் அளவும் வடிவமும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக, அது வடித்தல் அல்லது வார்ப்பு முறையில் தயாரிக்கப்படுகிறது.

 

(2) **கரடுமுரடான இயந்திர வேலைப்பாடு**

அரவை செய்தல்: மூலப்பொருள் ஒரு அரவை இயந்திரத்தில் பொருத்தப்பட்டு, ஆரம்ப சுழல் பல் மேற்பரப்பை வெட்டுவதற்கு ஒரு பெவல் கியர் அரவை வெட்டி பயன்படுத்தப்படுகிறது. அரவை செய்வதன் துல்லியம் பொதுவாக கிரேடு 7 முதல் 8 வரை இருக்கும்.

ஹாப்பிங்: அதிகத் துல்லியம் தேவைப்படும் பற்சக்கரங்களுக்கு ஹாப்பிங் பயன்படுத்தப்படலாம். ஹாப்பிங் என்பது, சுருள் வடிவப் பல் மேற்பரப்பை உருவாக்குவதற்காக, ஒரு ஹாப்பிற்கும் பற்சக்கர வெற்றுப் பகுதிக்கும் இடையே நிகழும் சார்பு இயக்கத்தை உள்ளடக்கியது.

 

(3) **இறுதி இயந்திர வேலை**

**அரைத்தல்**: பற்சக்கரம், கரடுமுரடான இயந்திர வேலைப்பாடுகளுக்குப் பிறகு, ஒரு அரைக்கும் இயந்திரத்தில் பொருத்தப்பட்டு, அதன் பற்களின் மேற்பரப்புகளை மெருகூட்ட அரைக்கும் சக்கரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அரைத்தல் முறையானது பற்சக்கரத்தின் துல்லியத்தையும் மேற்பரப்புத் தரத்தையும் மேம்படுத்தும்; இதன் துல்லியம் பொதுவாக கிரேடு 6 முதல் 7 வரை அடையும்.

உருவாக்கும் எந்திர வேலைப்பாடு: உயர்-துல்லியமான சுருள் சரிவுப் பற்சக்கரங்களுக்கு, உருவாக்கும் எந்திர வேலைப்பாடு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உருவாக்கும் கருவிக்கும் பற்சக்கர வெற்றுப் பகுதிக்கும் இடையிலான சார்பு இயக்கத்தின் மூலம் பல்லின் மேற்பரப்பு உருவாக்கப்படுகிறது.

 

(4) **வெப்ப சிகிச்சை**

தணித்தல்: பற்சக்கரத்தின் கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்காக, பொதுவாக தணித்தல் செயல்முறை செய்யப்படுகிறது. தணித்தலுக்குப் பிறகு பற்சக்கரத்தின் மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மை HRC 58 முதல் 62 வரை அடையலாம்.

பதப்படுத்துதல்: குளிர்வித்தலுக்குப் பிறகு, குளிர்வித்தல் அழுத்தங்களைக் குறைக்கவும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் பற்சக்கரம் பதப்படுத்தப்படுகிறது.

 

(5) **இறுதி ஆய்வு**

**பல் மேற்பரப்புத் துல்லிய ஆய்வு**: பல் வடிவப் பிழை, பல் திசைப் பிழை மற்றும் சுருள் கோணப் பிழை உள்ளிட்ட பல் மேற்பரப்புகளின் துல்லியத்தை ஆய்வு செய்ய, பற்சக்கர அளவீட்டு மையங்கள் அல்லது ஒளியியல் பற்சக்கர அளவீட்டுக் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

**பிணைப்பு செயல்திறன் ஆய்வு**: பற்சக்கரத்தின் பிணைப்பு செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கும், உண்மையான பயன்பாட்டில் அதன் பரிமாற்றத் திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும் பிணைப்புச் சோதனைகள் நடத்தப்படுகின்றன.

 

4. **இயந்திரச் செயலாக்கங்களின் உகப்பாக்கம்**

சுழல் சரிவு பற்சக்கர எந்திரவேலையின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு, எந்திரவேலை செயல்முறையை பெரும்பாலும் உகந்ததாக்க வேண்டியுள்ளது:

**கருவி தேர்வு**: பற்சக்கரத்தின் மூலப்பொருள் மற்றும் துல்லியத் தேவைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான கருவிகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, உயர்-துல்லியமான பற்சக்கரங்களுக்கு வைரம் அல்லது CBN கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

இயந்திரச் செயலாக்க அளவுருக்களை உகந்ததாக்குதல்: பரிசோதனை மற்றும் உருவகப்படுத்துதல் பகுப்பாய்வின் மூலம், இயந்திரச் செயலாக்கத் திறனையும் தரத்தையும் மேம்படுத்துவதற்காக, வெட்டும் வேகம், ஊட்டு விகிதம் மற்றும் வெட்டும் ஆழம் போன்ற இயந்திரச் செயலாக்க அளவுருக்கள் உகந்ததாக்கப்படுகின்றன.

**தானியங்கி எந்திர வேலைப்பாடு**: CNC எந்திர மையங்கள் அல்லது தானியங்கி உற்பத்தித் தொடர்கள் போன்ற தானியங்கி எந்திர வேலைப்பாடு உபகரணங்களின் பயன்பாடு, எந்திர வேலைப்பாட்டின் செயல்திறனையும் நிலைத்தன்மையையும் மேம்படுத்தும்.

 

சுழல் சரிவு பற்சக்கரப் பல் பரப்புகளை இயந்திர வேலைப்பாடு செய்வது ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும். இதற்கு மூலப்பொருட்கள், உபகரணங்கள், செயல்முறைகள் மற்றும் ஆய்வு உள்ளிட்ட பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இயந்திர வேலைப்பாடு செயல்முறைகளையும் உபகரணங்களையும் மேம்படுத்துவதன் மூலம், பல்வேறு தொழில்துறைப் பயன்பாடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்யும் வகையில், உயர் துல்லியமும் அதிக நம்பகத்தன்மையும் கொண்ட சுழல் சரிவு பற்சக்கரங்களைத் தயாரிக்க முடியும்.